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[交流] 精密铸造硅溶胶工艺型壳问题

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该用户从未签到

发表于 2009-11-14 16:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密铸造硅溶胶工艺型壳浇注完发黑是什么原因造成的?
" K7 s  C+ \' W% u* ]  P7 c% K铸件表面质量有问题。6 Q9 {$ d/ O" U9 v9 @2 w, M
DSCN0527.JPG DSCN0526.JPG DSCN0540.JPG DSCN0541.JPG DSCN0542.JPG
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-14 17:10:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-11-14 17:12 编辑 ) n! ^: v0 w( D

    / x( e, ~* g- y( |3 o模壳排蜡.脱蜡不好.焙烧时集碳.什么焙烧炉.
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-14 21:52:18 | 显示全部楼层
    楼上说的对,下面几张图好像是浇注完后的残余模壳吧?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-14 22:29:03 | 显示全部楼层
    一般模壳浇注完成后都会出现这样的颜色,
      [8 E# n6 Y$ C2 q* l当然这些图片中也有脱蜡完成后残余蜡较多。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-14 23:37:34 | 显示全部楼层
    2# worker , f8 Q. i; l) I! B: w
    6 v9 Z2 v6 R% E8 G- V% A
    3 r% K. ^/ k6 _% \
    专家分析的很好。谢谢
    " s& }$ F4 t- J( Z! W( a# R我观察一段时间再看看。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-14 23:41:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zjx1969 于 2009-11-15 12:29 编辑
    9 l. d2 V( R) [6 _: p; i/ T
    & B7 [% d8 J8 C1 ]5 @+ `积碳、杂质还会和高温钢水发生剧烈化学反应,恶化铸件表面质量。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-15 07:30:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-15 09:27 编辑
    . G& `0 g$ f1 f% I7 ]2 |1 |1 N! V3 M/ X# ?. v5 J8 D, s
    会使不锈钢铸件表面增碳.& o8 W4 ]$ G1 x( p
    第二遍壳撒的什么砂.如是煤矸石.也会在浇完铸件后壳的表面泛黑.但那是整体性的.看了几个破坏的壳,同意WORKER的见解.主要是在组树时.排蜡条设置不合理.脱蜡不干净.或脱蜡工艺的问题, 溶.脱蜡不彻底.壳中有残蜡.焙烧后残蜡燃烧,碳份残留在壳体上.

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     楼主| 发表于 2009-11-15 12:27:29 | 显示全部楼层
    7# castengineer
    8 S. _4 n8 ]- K0 c" U# r
    4 h$ n- V$ }6 I8 H' {
    ; n" z0 g1 Y( [0 j+ M, ~谢谢专家,脱蜡不干净主要是操作时没有放平造成的,型壳发红是何原因?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-24 23:19:28 | 显示全部楼层
    脱蜡不好,要注意內浇口的位置,便于脱蜡~~~~

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-26 15:29:29 | 显示全部楼层
    脱蜡不彻底,焙烧后没有模壳没清理干净,还有就是你的耐火材料有没有问题啊!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-10 21:27:06 | 显示全部楼层
    8# zjx1969 ' ]' u* s+ K8 |: {+ D
    9 W. n2 A' v5 U  s" q4 B0 k
    ( O+ M/ E2 [1 W$ A8 Y& J1 S
    可能是砂中Fe元素过多
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-10 23:58:09 | 显示全部楼层
    浇注系统设计不合理,內浇口位置不好,在进行脱蜡时,不能完全排除

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    发表于 2009-12-24 16:17:35 | 显示全部楼层
    12# ck1986 ' m; u2 m2 A' I* M

    4 u4 q& ]3 q+ C/ J) G" u% v" w! c# w6 \5 E
    模壳焙烧保温时间保证30分钟以上,温度1000度以上即可。) `* K7 z* h% U( H. I3 D! ~
    当然,排蜡设计要考虑,便于降低成本

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    发表于 2009-12-29 09:49:45 | 显示全部楼层
    学习

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    发表于 2010-5-20 20:39:17 | 显示全部楼层
    学习中 谢谢
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    2017-3-9 14:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-20 22:03:35 | 显示全部楼层
    有可能是蜡料处理时,hcl太多了或脱蜡不干净,或是烧壳缺氧

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    发表于 2010-5-20 22:35:10 | 显示全部楼层
    脱蜡后型壳里残蜡及多,在空气不充分的情况下,发生反应,生成了炭
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    昨天 08:59
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-16 23:05:33 | 显示全部楼层
    1,脱蜡不完全,致使型壳有残留灰分,在型壳焙烧时形成碳化颗粒,导致铸件产生有小点状的渣孔样斑点。3 o$ w/ \. P) X* E3 R/ F
    2,你使用的面层涂料的高温化学稳定性差。* X. u/ u: f+ {! e$ L
    3,你的面层涂料没有及时更换,杂质含量比较多。6 i! A# b# k$ g8 E. H
    4,在浇注时的钢水表面氧化严重。2 J. ]9 V# a8 s( p# w4 W+ Y( g( K
    5,看图片是型壳在高温时间段内将钢水的氧化物粘附过去了。
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