双相不锈钢出现质量问题

打铁

最近我公司锻造了一批双相不锈钢锻件，其中出现了不少的问题。大家说说自己的意见。
9 w* r0 d& B$ N  d钢锭锻造，锻造温度1150℃-880℃，进炉温度≤600℃。附照片：

独旅者

仔细观察，好象材料上裂纹是由于锻造时锤砧压出来的痕迹，在拔长的过程中形成应力集中而产生的。

独旅者

对孔洞我就讲不好了

打铁

你的意思是锻件在低于锻造温度下进行锻造造成的呢？还是材料本身的原因呢？还是锻造方法不对造成的？
这批材料是用小钢锭锻成很小的条，175*80*4200.但是在锻成条之后发现表面有很多缺陷外（如上图），经探伤此条内部也存在裂纹。请各位分析一下。到底是怎么造成的。

zg123456

此类钢种锻造前先检查下原材料表面是不是有缺陷？另外锻造时要六面倒角，否则容易产生楼主所说的问题。

打铁

钢锭表面质量还过得去，没什么大的问题，锻造的时候倒棱了，本身钢锭就不大，就1T的钢锭。都锻成这么小的尺寸，探伤还过不了关。
其实第六张图片是折叠。其他的都是有孔和裂纹的。

zg123456

你说的是探伤不过关是表示的什么意思？疏松还是有裂纹？是不是上面的图片所示缺陷？

独旅者

0 W: i% B) i& I' w" U& l3 c# m* s
, f1 D# U& k; x, n9 v/ i& s( d' I锻造时锤砧压出来的痕迹，在后续锻造中形成应力集中点，在低温拔长过程中产生拉应力造成的裂纹；包括折叠也是因为锤砧痕迹被后来锻造时拔长出来的坯料遮盖形成的。

独旅者

也不知道你们做什么，但希望有一点帮助！
先表明态度，我也不太清楚这个资料百度上就有啊，我不是有意的，也不是宰客的。我们做的产品主要就是不锈钢产品，有的是我们内部资料，我好冤哦！

打铁

回7楼，探伤内部有裂纹，不是表面的。我发的图片都是表面裂纹。
+ x  ^+ s: c& H& N- J) Z" N
$ D4 {" x' `) T$ d7 |" }回8楼，这种情况，我们不会出现这种情况的。如果是如你所说的，裂纹也不会是第一张那种情况吧。

独旅者

在第一面有折痕，大力压拔第二面，有时会出现这样的拔长形成的裂纹。而材料如果内部有缺陷，也可以出现这样的裂纹。
只是个人意见，也许不一定正确！

打铁

楼上的大哥，你那资料百度上就有呀。

独旅者

不会这样惨吧

adazhao

楼主，你被版主收了11快呀！哈哈。
我来说一点自己的看法。我们以前没有做过不锈钢的材料。最近为了压力元件审核才做了点。我们是F51。
# c' w+ l3 k" y& ^  v我看楼主的表面裂纹和锻造尺寸情况，怀疑是反复锻造，低温锻造引起的。看你这个尺寸，内部问题也很可能是由于锻造形成的。

打铁

回14楼：
* d" S. T& h6 S( q嗯，好像有点被宰的感觉呀。
5 O* a! }& Z" K! K" k反复锻造？大概锻了2火的样子，在锻造温度范围内应该没问题。我想知道的是，冷却速度会不会跟形成裂纹有关？我们是锻成小方条，空冷。

zg123456

冷却速度跟形成裂纹有关系的，不过一般都是在表面的。

adazhao

不知道楼主有没有墩粗，有的话，我猜想墩粗后的大概尺寸为：φ５８０×３６０
成品是175*80*4200.锻件余量我放成195*100*4300.

  R' e& c/ L( O9 |7 z( V楼主从３６０高，拔到４3００长。锻造比是多少了？考虑锻件放了20的余量。
按截面变化计算式(５８０*580*０.７８５４)/(195*100)=13.
楼主，这种钢材，拔长达到大于10了，你说会不会出事。

打铁

楼上的专家，你的意思就是说锻造比太大造成的？
那么我想请教下，这种钢材锻造比到多少是合适的呢？

独旅者

先表明态度，我不是有意的，也不是宰客的。我们做的产品主要就是不锈钢产品，有的是我们内部资料，我也不太清楚这个资料百度上就有啊，我好冤哦！

独旅者

向双相不锈钢，我们也有这样个锻造裂纹产生。抛却材料的原因，下来主要都是第一面锻造后，有锤砧痕迹，在第二次压拔垂直面时，第一面上就会出现这样的问题。
现在我们的做法是对材料进行初锻，重新加温后才增加压下量，进行锻造的。
# v6 k( g" Y( x0 c' ~8 x另外加热温度、加热速度、终锻温度也有控制。
' Y5 W2 P9 P3 q# x, J/ G我想你们也是做不锈钢的，不锈钢锻造需要增大一级锻造能力的问题就不需要重复了吧。