关于风电件工艺方法的大概总结

铸冶艺人

关于风电铸件工艺方法的讨论很多，现在看，很多工艺措施已经比较公开了。总结一下接近一年自己了解的情况，大概应该归纳以下几点：1，底注，一定要加石英纤维布过滤，现在听说有底注缝隙浇口，有的底注内浇口较多，有的较少，关键是最后体现到浇注速度上面，13-14吨铁水，有80-90秒的，有两分钟左右的，各自理念不同，我的想法是时间长一点好。2，冒口很小，先进的是比较小的保温冒口，没有冒口颈，或者是冒口颈是比较小的，边冒口。有的放三个有的放六个，四个都有。在冷铁使用上，也有很大不同，有的只在底面放，即，进入铁水那个法兰面，三个叶片法兰面没有，有的所有法兰面，而且里外都放。3，浇注温度在1320-1360度都有，选择不同，这里要说的是，主攻方向不同，有的害怕二次渣，想温度高一点，便于渣子浮出在铸件表面，有的要解决缩松，想温度低一点浇注。浇注形式有大的浇口盆和小浇口盆的，比如和铸件同重量的浇口盆和小的浇口盆。先进的方法一般是小浇口盆，边浇注，边孕育，随流。大的浇口盆一般是没有过滤装置，把渣子在浇口盆里去除。4，熔炼情况大家主攻方向都是基本相同，千方百计为提高石墨球数努力，不管是冲天炉-脱硫-电炉，还是直接电炉熔炼，都在努力提高石墨球数。在此看，有冲天炉的好像容易一些，实际看，都有石墨球数提高的问题，当石墨球数提高到120-180左右后（现在了解的情况是这样，以前说法是100个以上石墨球数很困难），低冲性能非常稳定（这是指70毫米厚的附铸试块！！！）。电炉熔炼提高石墨球数相对困难一些，主要是从熔炼开始，就要注意采取一系列增加石墨核心的方法和措施，比如增碳剂，碳化硅的使用，最后补入生铁的操作等等，自己慢慢理解体会，有哪些。5，好的生铁最重要，除了硅，锰，硫，钛等要低之外，国内表现矛盾突出的是磷的含量，最近使用了非常好的生铁，熔清之后，磷含量在0.023%非常好。下来就是球化剂，孕育剂了，有用重稀土的，比例加入，有完全不用重稀土的，全部轻稀土球化剂。孕育剂主张含钡，含钙的，最后随流用含铋等微量元素，为增加石墨球数。这些方面主要有两条工艺主方向A，钙，钡孕育剂，加高钡预处理剂，加含微量铋和其他微量元素的随流孕育剂，B，钙，钡孕育剂加含镐，铝的预处理剂，加硫，氧孕育剂。这两种方法都是为提高石墨球数，加强孕育的做法，但是在熔炼过程中，特别是电炉熔炼，要同时采取其他的增加石墨核心的方法，仅靠此两种方案是不足以解决问题的。6，风电球铁的多次孕育和大量孕育造成石墨化充分，其中的石墨化膨胀非常厉害，任何力量都无法阻止这个膨胀的力量，所以在对待风电大件的膨胀上，人们设计了非常坚固的砂箱和紧固装置，造型时使用大的连续混砂机和大的震实平台，等等。这些措施考虑再过分，设置再坚固，再紧实都不为过！无锡地区几个风电铸造工厂都是采取了比较多的加固工装，这和最近很多干球铁的朋友讨论解决缩松问题完全一样，不管你是大件，或者小件，都要注意这个问题。十一期间，和朋友说起捣紧砂型，防止膨胀，再三说起此事，要求注意，但是因为是小件潮模造型，使用脱皮箱，虽然砂型有强度，但是膨胀力量很大，所以该件缩松一直没有解决，包括其他方面（包括熔炼，增碳，孕育，冷铁，分散内浇口等等），都想尽了各种方法。现在把砂箱加上，这些件的缩松问题有非常好的转变。简单写了以上部分，应对论坛上很多朋友提出的问题，不知是否说清楚了？不足之处，请大家补充和再讨论。

l8222170

请问用于风电铸造的生铁常规元素有哪些具体要求？微量元素有哪些具体的要求？

l8222170

国内生产风电铸件的好像是使用本溪生铁和林州生铁较多，维斯塔斯好像使用南非生铁生产风电铸件，河北邯郸的生铁不知可以生产风电铸件吗？其他的生铁如何？有知道的请指点一下！

greenleaves

请问用于微量元素有哪些具体的要求,还有就是球化剂的具体要求/？

l8222170

我问的是生铁中微量元素的具体要求，主要是那些反球化的微量元素。

铸冶艺人

1 Z# m$ d, N% l/ U. ] 5# l8222170
" A: ~$ _  N4 w& K6 Z- H原来都是本溪生铁和进口生铁，现在各地都有好的，微量元素比较低的生铁，质量是否稳定，要看自己的使用经验。在普什用的多数是永济的生铁，工厂在山西翼城，这种生铁-20度没有问题，-40度不稳定。本溪生铁由于厂家太多，已经乱了，究竟哪家好，要看自己体会，最近使用河北邢台金丰生铁，非常好。（金丰生铁微量元素很低，同时磷在0.023%，这样的生铁，我们现在-40度低冲不合格！）邢台本来没有好的铁矿，但是该厂任老板投资了本溪铁矿，入股，在他的生铁里掺和好的材料，所以在国内风电行业还是有点名气，不知是否稳定，要看今后的铸件质量情况了。据说，济南，徐州，山西很多厂，都有好的生铁，微量元素低了，生铁好卖，都在这些方面下功夫。普遍来看，硅，锰，硫，钛低，没有问题，磷要是低，可能不容易。生铁冶金我不内行，说不好。据生铁生产厂家介绍，要使钛低，硅肯定要低，要使磷低，焦炭等其他材料质量要非常好。这是什么冶金，化学关系，搞不清桑。

l8222170

我想知道用于风电铸造的生铁的具体成分的量，因为只有成分好才能用于风电铸造；
# f8 C& r% u. `4 x3 |9 |; u8 W我认为本溪的生铁好是因为含铁原料好，只不过厂家多，质量控制不好，搞乱了；

小学徒

楼主.别人对问题的看法不同或有错误.我认为,有"可笑"之意是否不可取.阅历不一.各有所长,人也必有所短.大家互相取长补短吧.

铸冶艺人

8# 小学徒
; x. ^. P) `- z( O( @! f5 C

! Z& e! Q5 Z  e* B  {可笑的是他自称风电专家，并且拍胸脯保证-40度低冲合格，实际上一次都没有合格！！！

小学徒

那他太自负了.干铸造谁也不敢拍胸脯.

blue_knife

个人经历感觉，其实铸造方面凡是拍胸脯说100%没有问题都是些二把刀！

ywf1213

一般有阅历的搞铸造的工程师很少会拍胸脯，都是那些溜须拍马的二流角色才会干那事。他要在老板面前卖弄博得好感。天知道他们的老板是啥样！赞同用“可笑”。“自称风电专家”现在在这个行业好像还没有用敢说这话的，虽然现在个别企业做得很好但是好像别人没有请他去呀！“太可笑”
- Z8 k( H& t8 a0 K作为一个学铸造，搞铸造的，需要有一颗平常心。在这行业里谦虚是第一美德，钻研是第二。
我们无锡话讲“做到老学到老，学不了”

铸冶艺人

  v9 Y1 B3 W# N6 W3 l9 h 12# ywf1213

这位无锡朋友说得太好了，说到根本了！！！谢谢你的理解！！！
! l3 ?5 e9 _. W任何时候，铸造企业是团队工作，团队作战，靠大家一起努力，这点应该是我们牢记的。

高山流水

搞技术的，尤其是搞铸造技术的，切记“吃饭要吃饱，说话别说满”。

红杉树

艺人老师真性情，敢说敢做。
风电生产是一个团队的协作的共同成果，任何一个环节都不能小视。同样，在我们日常生产中，也是一样的道理。
2 W' i2 B0 r6 D! n% U9 X3 ?8 R“整天拍胸脯，说大话的，到底的实力怎么样，说到底，熟悉的人都清楚的很”。任何事情我觉得都必须要以数据分析来说清楚，有没有道理不是一个人说了算的。
* P% ~' w# v2 {% W1 e艺人老师对风电铸件的追求，真是努力之至，真令人钦佩。
: E/ ]* G5 B" M5 A2 p3 ]& M+ T如果有机会接触风电铸件，一定要向艺人老师讨教。在此，谢谢了！

非羊

看完这段长知识了，想前辈学习

zzh1385

"最近使用河北邢台金丰生铁，非常好。（金丰生铁微量元素很低，同时磷在0.023%，这样的生铁，我们现在-40度低冲不合格！）"
" K1 s5 V, O" x  `. @5 L9 h: g- h       有人来讨论一下这个问题吗？

xiayaxi

我没有走出重庆时我不知道铸造世界有多大,在几年的外省工作经历时我充分认识一点,相同的铸件不同的生产地其浇注工艺及炉料配比差距很大.铸造应该是微妙得干到你不能干的时候,你心中可能还有不理解的疑团.

xuwu531

铸造生产控制的变化点太多、许多微小的变化在实际管理中很难监控且对质量影响很大，这些变化只有在产品才能体现出来

xiayaxi

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铸造太苦太有学问