φ500连铸坯锻件探伤不合格原因

洪哥

我厂用淮钢φ500的连铸坯，锻造8件筒形锻件，没有一件探伤合格，锻件整体出现φ2～φ3密集缺陷，没有一处合格。
我认为是钢中非金属夹杂物过多造成。
不知道同行们还有没有其它看法和想法？

june

探伤不合格有探伤不合格的标准，探伤的时候可以看出大致的缺陷的，探伤报告上应该列出缺陷类型。

另外，如果该产品报废了，可以取一件切片，看下宏观缺陷或做下低倍。

june

对了，你最好帖个图，描述下缺陷产生的具体部位和形貌。

洪哥

不是说了吗，锻件整体，也就是说锻件没有一处是好的。

qinsdau

厂家没有提供原材料分析报告吗？是夹杂物太多的话，原材料抽检应该可以查出来的吧！

洪哥

厂家会做夹杂物检查吗？
- W: X9 O. {  @) Q% J* q如果不是夹杂物，那会是什么原因造成探伤不合格？而且锻件没用一块地方是合格的。

fandongkun

连铸坯质量本来就很差，杂质都在里面，除非炼钢程序控制的很好，你这个探伤不合格，就应该是夹杂物太多引起的！建议选连铸坯还是选些大公司质量有保证的！

june

既然探伤不合格，探伤的时候可以看出大致是什么缺陷的啊，何必还要问是不是夹杂物。探伤就可以定性的。

洪哥

我们做事不仅要“知其然”还要“知其所以然”
' _: h( t( x' ~2 s- Q7 b9 m既然探伤不合格，那我们就要分析什么原因造成不合格，还要总结经验，连铸坯用来做什么样的锻件合格，做什么样的锻件不合格。
- u" Y& q0 N3 c) b# ?而且，多大规格（包括哪个厂家）的连铸坯质量稳定，多大规格的连铸坯锻造时会出现质量问题，只有这样才能为企业节省成本撒。

wangli1979

楼上说的对，最好是能上个图，大家再帮你诊断

fqhhg

从波形特征分析只能大概地定性，若连铸坯的气体（氢含量）高，很可能产生“白点”，它在锻件上的分布是周身的。我想缺陷判性时不排除“白点”出现的可能性。第二，如果你的筒类件是用作压力容器的话，那不太好，即使探伤过关，大气连铸坯也难于让装置设计者放心，如果不是那另当别论。第三建议，可能的话，还是取段样做一下夹杂物分析、微观金相检测。第四，如果可能，把锻件主变形方向和连铸坯轴线垂直锻造，改善偏析带分布（众所周知，偏析带富集夹杂），或许可以将其弥散话——按许多探伤验收标准，φ2密集不允许，单个是可以的。
仅供参考。

zwd3279

连铸坯本身的致密性、补缩性都不好，一般不能用轴类锻件的用料。但你们厂做的是筒类，仍然出现探伤合格的问题，是否变形不够呢？试改变锻造工艺看看。

洪哥

变形量应该是足够了的，而且这个筒类锻件带台阶的。探伤后每个部位都有问题。

zhaohailong

原帖由 june 于 2008-4-9 15:16 发表

                               
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既然探伤不合格，探伤的时候可以看出大致是什么缺陷的啊，何必还要问是不是夹杂物。探伤就可以定性的。

探伤是不可以定性的  只可以凭经验判断

洪哥

白点呢，可能性还是不大，因为是35#钢，中碳钢应该很少出现白点。
+ C, X8 |' G  a6 P) e我准备取样做一下金相夹杂物分析。

ycbx31031

先做一个低倍，然后根据低倍和探伤确定的缺陷位置取样，很容易就能确定缺陷类型了，运气好的话低倍就可以确定缺陷类型。

yghl1623

同意连铸坯质量太差这种说法

zhanghonglian

是不是锻造是温度过烧呀

阿昆

用轧制坯试试

Tekken

淮钢的连铸坯质量不行   兴澄的还可以