70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
; U+ K' w: k4 x# A! ]有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456


材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
/ `+ E7 M- ~  z
想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu


7 A0 `1 @) h- ?% i* X  f锻造应该没什么问题
& C, p; p8 A& a5 J" T3 x; d3 t
* O4 T# E% B. S* l$ j, g成品率太低

干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao
5 P3 V8 b0 S8 ]7 D

是呀

/ a, q, [  e; \有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
, Z+ F' t7 T! J0 O$ ^# u# H* T
7 Z- M9 z: m( T* M6 e. n
  ?7 h/ A6 ?7 e3 S+ M钢锭是我们自己的
照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等

如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
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靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao
1 T0 B  T: G, O8 l. A% L2 @
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. k& {1 _$ m* x1 c2 M多谢高人指点
3 Y0 C. e7 ?0 P0 T# K& _: g

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！

650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。