70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456

$ b/ q7 [  _, S2 w- W9 j
( A- x' ]- b0 X2 }* I材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

9 u1 L0 C: S3 \0 `& p  i想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu
( g& Z+ b/ ?! P1 N
  U: T$ r7 X9 U6 R! u
* E+ q5 ~( @( j  U) L锻造应该没什么问题
0 X/ H7 ]$ d( _+ X+ Q5 u# e
  k: n9 p( R% W& m0 y* I4 V& _成品率太低
8 P$ c3 `* N* b) W: W1 g7 S  i  y
& n+ T2 t3 g" R干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

4 ?/ o: F3 L# k$ Y# D
是呀

有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
- h5 c* \4 W4 u( r! w# L1 A! M* h9 `! Q
' T. h3 c1 ~/ S( _' e# F' a
钢锭是我们自己的
照片到是没有
1 W% Z- L; E. J: _! j. h! O我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
6 G- Q3 H  y4 ~: W4 O% R3 l
如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。

; t. k# a* p8 H4 S+ M, p靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


0 Z# a. h6 e6 H  ~# b& v" O多谢高人指点
& i, A/ }6 Q  u8 g. U5 ]' V' a

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

& u* i$ K' y. Q* ^$ S- e这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
$ O$ _6 d# j0 \! r. |4 v
! `4 W( D9 W2 d# D/ T8 i4 z650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。