70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案
5 W4 W* c, o  S8 m6 x& I

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456
! L6 _* V, l( l' D' G1 w, e/ ]
0 C9 d7 t5 F" j. k
材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
3 Y; }# b/ W2 r% s8 d. v1 C
想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu

, w+ O; n  M+ I7 M! @; K6 P  I
1 R0 P9 i- Q5 }6 r7 i锻造应该没什么问题
: s9 |; {* ?8 K& I! W8 |% [
成品率太低
9 U. T" T* {5 A
! E, }2 K2 Y: x8 t) T干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao


是呀

有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao


. w) ?3 h( x3 M- M6 m) V2 f钢锭是我们自己的
照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
) W2 k0 N. Q! V0 N! T" P0 O
如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
) ]  G/ G% |4 v# P; c
靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao

; s8 J! S, b" d
多谢高人指点
. ]3 f( S5 A# `8 X$ }

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

1 ^4 s  p/ {7 u7 _$ A
, E6 o: [( Z: [1 F2 ]! c* F' N/ G这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
* T- V  T0 j$ m  T. d+ x
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。