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[已答复] 制动盘压边处缩松

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-4-10 22:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-30 09:01:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们厂生产蠕铁制动盘,工艺是盘的边缘放个压边,材质蠕铁,C:3.6,Si:2.6;出炉温度:1500,浇注温度:1390,现在的盘做超声波探伤的时候,压边处出现缩松。比例较高。
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    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 09:11:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-11-30 09:18 编辑 : D' k9 c- q& K2 T; \
    7 M* }7 X% z- C
    不知蠕化率如何.是偏球还是偏灰,压的大小?这些不知道不好分析.拍张铸件图片和金相图片上来.
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    开心
    2016-4-10 22:06
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2009-11-30 09:25:29 | 显示全部楼层
    压边量13mm,蠕化率在65-75
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 09:31:58 | 显示全部楼层
    压边小一点.蠕化率60-70.可以考虑借鉴球铁的小冒口颈的对球铁自补部性增强的思路做一下.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-30 10:35:36 | 显示全部楼层
    浇温可以降到1350.
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-11 11:55:52 | 显示全部楼层
    改小压边应该有效果,成分里面有没有合金?
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    2019-12-12 14:53
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-14 16:23:15 | 显示全部楼层
    如果壁比较厚,可以降低浇注温度试一下,另外可以提高碳当量。
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    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-24 20:53:57 | 显示全部楼层
    你知道你的盘厚多少,压边量13mm就不好评价了.高碳低硅是基础.至于温度,个人建议1380-1350
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-25 08:19:43 | 显示全部楼层
    楼主的盘应该是机车上的吧比较厚,蠕化率60-75%膨胀涨的厉害; i: ]6 b7 v* Q" j/ S/ U
    1提高C碳量减小压边
    9 p) s+ b$ j( c+ x2.把压边加到15--16 加个薄宽内交道;,把冒口和铸件封到一起(湿型砂)
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-25 18:43:48 | 显示全部楼层
    请问范版主,把冒口和铸件封到一起什么意思啊?不太明白,还请你解释下

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 20:26:49 | 显示全部楼层
    把压边量改小改宽,并且降低浇注温度
  • TA的每日心情

    2025-6-16 16:05
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-3-26 00:36:17 | 显示全部楼层
    进冒口的内交道扁薄,尽量用暗压边冒口
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