请问铸钢件底UT探伤波衰减是怎么回事？？急！！！

kwkw103

请问中小铸钢件UT探伤后出现大面积底波衰减是什么原因？钢水为电弧炉冶炼，材质ZG270-500，C=0.35%左右，si=0.30%Mn=0.60%,P,S都小于0.020%。是轴承座，毛重20t左右，底波衰减当量在16-28dB，请问是什么原因？
1 n, ?  a- M' E% Z: |+ K- F另外，小的轴承座，2-3吨的也出现此类问题，还有就是无底波，但是破坏后没有发现内部有任何异常。。。。有什么办法事后补救吗？

kwkw103

为什么没有高手大虾帮忙回复呀，谢谢了！！！自己顶起

adazhao

你有的什么频率的探头，换一个低频试试！

kwkw103

3# adazhao

* Y/ R+ y% X  X5 J7 q4 L6 e0 q- q
  u, y$ j; S, _不是探头问题，都是资深的老探伤高手，而且有好几个公司进行探了，还有德国西马克的现场检验确认。。

晓风残月

有缺陷波吗?

adazhao

1 U4 d* J* S( B4 |) J1 X
  n% z" m2 ^$ e* I: p那他们怎么说的。
6 v. ^6 ?; ~  B: ?8 R
引起低波衰减严重就几种原因，一个一个排除
4 C# I" P4 b, l* Q5 l# h% l
引起超声衰减主要原因有：波束扩散，晶粒散射，介质吸收。
具体来说：
& r3 T, D' q6 L/ O
8 i! E/ X+ @/ T+ j, j8 y+ [. ~7 c近表面有面积性缺陷，这个应当不会的

6 B: _: j0 T+ ~. _9 o5 H* y中心疏松等密集型缺陷，这个应当也不会的
3 H7 j# C3 Y; s% N) q$ U' N2 I/ [5 F
- z+ k8 n& Q6 a% s- _晶粒粗大，混晶产生的低波降低。看你描述的情况挺像这个的！
4 \8 b8 @# {5 g9 D. y" E9 ~
6 |; _6 v- v( S& y% h所以建议你用低频的探头试试，一般探伤人员只定量不定性的！
# F; R- j5 ~2 P& x" J8 }
8 g/ t; Q. S4 }4 y( m$ w$ t但是对生产来说主要是定性！所以建议你还是试试，或者你做过了，把结果告诉我们好帮你解决！

adazhao

还有你说的没有发现任何异常，是怎么回事？？低倍，高倍都看了吗？结果如何！

gxbht

等待结果，学习了

kwkw103

6# adazhao


非常感谢，辛苦了，至于具体探伤我还不清楚，明天开正式的分析会，届时有冶炼、铸造，探伤，热处理等分析，看看是什么问题，会把结果汇报的

adazhao

9# kwkw103
3 O. F* J# W" K5 y* \. S4 ^. @
有结果也和我们说声

kwkw103

问过了，用了高倍的，也用了低倍的探头，低倍的用1兆的，而且用了双晶探头，在垂直的两个面都探测了，基本可以排除晶粒粗大，而且经过了正火之后还是如此，如果是晶粒粗大，那么在垂直两面探测时就会发现，而且经过正火肯定就改善了。。。

adazhao

看来我只有学习的份了，想不明白了！
6 ?0 i: Q: Y" H( Q8 X4 a4 W' l
3 }* L! H( W& ]2 [1 I! {& C想楼主这样的情况，我只有在底面与探测面不平行，或者表面未加工时候才会出现。
4 N: n- A# l8 Z; |3 w
! O4 W% J" T4 I( @" g5 a( Y6 q呵呵!

& v; W" h8 F7 Y3 x8 d" A谢谢楼主带来最新消息~

拉斯特

1.你的超声仪器是数字的话，请检测一下材料的声速，在4900M/S以上就可以进行UT检验。
- A) K: B5 S, B7 y
2.铸件的壁厚及轮廓尺寸也是非常重要的，描述一下；

3.解剖后，看一下金相；

& t8 f4 W0 s$ t  T: C/ q4。底波损失18DB的铸件将不能验收，需要排除影响的因素。