等温淬火时Gcr15轴承钢的组织会如何？

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请问大家等温淬火时Gcr15轴承钢的组织会如何？最好是对应的温度和对应的组织的关系。

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工件加热奥氏体化后快冷到贝氏体转变温度区间等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火，称等温淬火。
所以说，等温淬火就是为了得到贝氏体。

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GCr15等温淬火分为马氏体等温淬火和贝氏体等温淬火。
马氏体等温淬火是指工件奥氏体化后淬入低于Ms 点以下50～100℃的热浴中等温保持，待内外层均温后取出
2 W7 Z8 i. e8 x! Y空冷，以获得马氏体的淬火方法。适用于淬透性略低钢种制造的工件，同时也可以起到减小淬火变形和防止淬裂的作用。但是要控制保温时间注意防止出现奥氏体稳定化现象。
贝氏体等温淬火是指将钢制工件加热奥氏体化后，淬火热浴（硝盐、金属浴或流态炉）中，保温足够时间，使全部或部分奥氏体转变为下贝氏体组织，随后空冷到室温的热处理工艺。其等温温度一般高于Ms约50℃左右，等温淬火后可获得高强度与高塑性的良好配合，而且内应力极小，有利于减小淬火变形和防止淬裂，经常应用于轴承的热处理。
GCr15采用下贝氏体等温淬火主要有如下优点：
1、扩大了GCr15钢应用范围，一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下，但下贝氏体等温淬火时由于硝盐冷却能力强，若采用搅拌、串动、加水等措施，套圈有效壁厚可扩大至28mm左右。
2、硬度稳定、均匀性好：由于下贝氏体转变是一个缓慢过程，一般GCr15钢需4h，GCr18Mo钢需5h，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部组织转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，一般GCr15钢下贝氏体淬火后硬度在59～61HRC，均匀性≤1HRC，不象M 淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。
3 a  p$ f& k$ S- b0 r% ^2 D: I3、减少淬火、磨削裂纹：在铁路、轧机轴承生产中，由于套圈尺寸大、重量重，油淬火时M组织脆性大，为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施，结果导致淬火微裂纹；由于M淬火后表面为拉应力，在磨加工时磨削应力的叠加使整体应力水平提高，易形成磨削裂纹，造成批量废品。而下贝氏体淬火时，由于下贝氏体组织比M组织韧性好得多，同时表面形成高达-400～-500MPa的压应力，极大地减小了淬火裂纹倾向；在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力，使整体应力水平下降，大大减少了磨削裂纹。
2 R9 h2 A. B; \+ Y4 W4、轴承使用寿命提高：对于承受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等，经M淬火后使用时主要失效形式为：装配时内套开裂，使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂，而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力，无论装配时内套开裂，还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小，且可降低滚子的边缘应力集中。因此，经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性提高。

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楼上说的很详细，有金相图片就更好了

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等温淬火具体在那个温度等温？要是在Ms以上为下贝氏体组织。Ms一下为马氏体组织。。