TA的每日心情 | 开心
2022-2-4 10:14 |
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看到这个问题不错，转来大家探讨一下：" x; \# {0 S7 L; ?9 t
这样一个问题：
( ^& R2 }7 F: @+ p8 `
0 v* v+ f& p# l7 R一件Ф300×6000的舵杆，用得截面约Ф850的9吨锭锻造2 Q3 |& e7 M, |; i9 ? |4 ^
; Q# c' m/ v# D7 {' `; o' x工艺过程大致如下：
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1 n8 `# [ ^) P' a4 C冒口压把
, ]3 K7 m( w" C R* L, ?& U5 T( z- g- H
# |7 S* Y, [$ ~( i7 G2 n) P用400上平砧、下转台，按FM法程序拔长10趟，
9 j$ d: D5 x4 A# J7 n2 n8 ^# _3 I( e
尾部压把，下料2 w# R( e4 ?# O- q W( K
$ k- y+ k4 x \& L& c- z压方300、倒八方310
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滚圆、整形、成形, k2 a1 ^9 W/ k9 _
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. ?, ?. X+ M5 j' U2 X4 S) Y( [/ }. z" H验船师对此工艺提出了质疑，“认为此工艺没用镦粗，怎么能保证它内部缺陷质量合格呢？”1 M4 z! g6 V; W2 U$ ]; G+ m p
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我认为在拔长可以满足工艺截面压实的情况下（满足有效临界条件下），可以不用镦粗。
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众所周知钢锭内部主要缺陷有空洞类、固体类和气体。
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4 @+ Q# r$ p9 c1.空洞类包括疏松、气孔、二次缩孔、内部裂纹。（锻造特点，可压实消除）；
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2.固体类包括铸态粗晶、偏析、析出物、异金属、塑性夹杂（锻造特点：可变形改善），和脆性夹杂 （难变形）； Q# f# V" ~$ F7 ^
k# Q- {1 w! h) ?; v3.气体包括氢气（可改善）
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% e0 k$ Y, ~3 a在有效压实过程中将粗大铸态组织打碎、空洞性缺陷充分压实焊合，塑性夹杂得到充分变形并重新分布，晶粒比较细小，使原子扩散距离缩短等。! y. I+ }- ?4 z& |
+ K8 B) n; M3 G% x! t各位认为呢？请大家多多讨论发言~~~~~ |
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发表于 2009-12-10 22:48:29
发表于 2009-12-11 10:31:56
