如何将蠕墨铸铁的蠕化率提高到95％?

wcm896600

如何将蠕墨铸铁的蠕化率提高到95％，零件是直径600，厚50mm的刹车盘。

worker

如球铁的厚大件.要达2-3级石墨一样,比较困难.蠕铁更难.把整个情况介绍一下.

wcm896600

还没有生产，感觉挺难的，提前讨教。1T中频炉，树脂砂。

红杉树

没有辛特卡斯特的蠕墨处理的那套技术，仅凭炉前人工三角试片和金相，达不到95%蠕化率的水平。

时空漫步

什么是辛特卡斯特的蠕墨处理技术？

yynnkk

介绍一下辛特卡斯特的蠕墨处理技术吧！！

红杉树

辛特卡斯特的蠕化处理处理的核心就是：蠕化处理时使铁液处于亚蠕化临界点，通过精确的热分析技术分析蠕化状态，然后通过喂丝法控制蠕化剂补加量，它的控制技术能使蠕化率稳定在85%以上的水平。
国内一般来讲都是靠人工炉前三角试块和金相蠕化分析来控制蠕墨铸铁的生产，故蠕化率控制上有明显的差距。

zjy95381

楼上的蠕化技术，技术含量太高，一般的厂都做不到。另外我想说的是如果细节控制的好，特别是生产过程中的每个环节控制到位，我想还是能够做到80%以上的水平的

wcm896600

按楼上的说法，即使采取该法，95%的蠕化率也很难达到了。

leaves

原材料要求控制很严格的。

fishmanwang

不敢想象,我们的档次太低了.

攀登者

考虑到头箱和尾箱的衰退，达到95的蠕化率，厉害啊！
蠕化剂用REMg，RESi，或用含Ti的REMg，都难以达到95的蠕化率。

他乡

' f- U* w+ U1 l. F9 L9 H
$ z( ]' F6 e3 G7 t- r普通的生产方式通过努力或许还能达到85-90%的水平,但95%的要求实在是太高了,有厂家会提这样的要求吗.或许厂家只是一个书面规定,实际验收时会有一些让步呢,跟他们多多交流会有好处的.,

xyy7170052

回复 7# 红杉树
% L$ Q& P. h" \1 u0 _; c
请问：那里能找到与之相关的文章，我这里正要做蠕墨铸铁！先谢谢了！

haohaoxuexi110

学习了，我个人觉得，如果达到95%的蠕化率的话，真的很难。首先就是稳定性的问题，我觉得如果首箱达到95%的话，那末箱怎么保证，有衰退的危险。如果能够稳定在95%的话，那就是叹了！

gowhere

回复 1# wcm896600
实际生产的情况还不了解，初窥门径。
! l1 s3 p4 Q1 H  z# _" g据说由于蠕铁对断面敏感性也很强，同一蠕铁件，如果壁薄的地方蠕化率高的话，壁厚处可能会产生片状石墨。
炉前金相也不太管用。
: g. i: i( I/ A以上都是据说。。。

onlylove7906

国内一般控制在50%以上就算合格了 国外要求80%以上 蠕铁的石墨形态是介于球状和片状之间的蠕虫状的石墨 控制起来很难把握要么偏球要么偏灰 所以选择蠕化剂很主要 一般常用稀土硅铁镁钛合金、稀土硅铁合金、稀土硅钙合金、稀土锌镁硅铁合金。同时加入MG TI RE是蠕化剂很理想的搭配 MG能使石墨球化 TI又是抑制球化的

dcg0531

蠕化率95%应是极限值。
蠕化率总得有个范围吧。
不知此件技术要求真是蠕化率95%？
4 C! L6 k2 x8 i" o: ]* V( I! }不知最后结果如何？

onlylove7906

回复 18# dcg0531
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& ^" K. i# ^2 V3 S    要求这么高的蠕化率有实际意义吗 2-3级就可以了 蠕化率80% 只要力学性能，金相组织达到要求就可以了

jingfeng9688

那么高干什么，生产各环节都要求很高，能达到75%都算国内一流了