请高手帮解决引水帽铸钢件的工艺

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该铸件我们按照图纸上的工艺试制了一个，但在浇口附近的铸件表面出现严重的裂纹，该件壁厚只有20mm，我们分析认为浇冒口(浇道从冒口里通过然后连接铸件)附近的铸件部位凝固速度大于远离浇冒口的铸件部位，导致已凝固的铸件部位收缩时将浇冒口铸件部位拉裂，请各位专家对该铸件的铸造工艺发表自己的看法，能否有较好的方法解决开裂的问题。
" [4 S# X, x1 y& n* R铸件为ZG270-500。

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图纸照片

小学徒

拍张带浇口的铸件图和裂纹处的图片吧.

拉斯特

以前做过类似铸钢件，要求RT探伤2级，用于水下，材料和你这个相当。但是方法有点区别，说明如下供参考：
+ x: T& m3 ~" C) E6 M
6 g/ ]0 W  J" R( W' l  s3 {1，水玻璃砂，采用吊芯并芯子中间放泡沫；
2，内浇口2个切线进入；冒口均布5个，冒口直径需要小一点。
+ A7 z% u' c, I, z3，分型面在端部；

4 E& ^$ X. L/ |# J# k( T2 Z+ H没有裂纹出现。

小学徒

吊芯,20毫米,壁厚能保正均匀么.

拉斯特

补充2点：
- E- \0 k0 i) q9 h; _' M
4 d( R, A( l$ W- |  {' \* m1.我们的铸件内径820，外径870MM，高度是767MM，外表面要求车加工并MT探伤；
0 [$ M3 Q0 G# m# }" M6 M/ z
+ _4 J6 U) X+ G, |* C2.上贴提醒的偏芯问题，要由芯子定位的精度来解决。倒是芯子的刚度需要注意。

二月天下

楼主的分析不正确，由于所有钢水通过内浇口，其附近过热，凝固最晚，其它地方凝固收缩时，这里还在半液态或刚开始凝固，若补缩不到，或浇口已封闭，就有被拉裂的可能。
* o0 `( W3 x: Q: j5 ^3 L3 t4楼的做法可以借鉴。