TA的每日心情 | 开心 2018-8-17 20:35 |
|---|
签到天数: 61 天 连续签到: 1 天 [LV.6]常住居民II
|
发表于 2010-1-9 22:45:48
|
显示全部楼层
钢的热处理& |7 |9 E$ v o/ O* e0 e* a
退火与正火
( d: C& b# Q6 ^# r4 @ E钢的退火与正火是应用非常广泛的热处理工艺,例如各类铸、锻、焊生产的毛坯或半成品的预备热处理,目的在于消除冶金及热加工过程中产生的某此缺陷,改善组织和工艺性能,为以后的机加工及最终热处理做好组织与性能准备。对于某些性能要求不高的机械零件,经退火或正火后可直接使用。此时,退火或正火也就成为最终热处理。
' A! i& v% D/ v+ B退火:把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一段时间,随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中,使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。1 r; H! ^) _% X) n% O5 N
7 y3 k+ z X" N5 S8 ?# `# B/ L目的:, z/ E$ _: _4 K; w0 [* K
(1)降低钢的硬度,改善切削加工性;
/ p& e P9 Q' |(2)提高钢的塑韧性,便于成形加工;
2 e% I; ~2 S9 q" K! G- ?(3)细化晶粒! X# e& D$ H- E/ B
(4)消除工件内的残余应力。
1 e/ [4 w8 O1 i' ~
8 Y* v6 f5 ?' Q8 m" ~/ H正火:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,适当保温后,从炉中取出在静止的空气中冷却至室温。+ i; o1 N2 E0 U$ A, J' u4 g# @- y! p7 \
4 D# [1 q0 X3 `$ c) h. [- ?
目的:0 x% @# g ^+ C9 U( C& Y
(1)细化晶粒,消除缺陷8 S# }9 u6 E$ v6 Y7 O
(2)调整钢的硬度
; O+ X6 C5 j) z" ?3 T" Z(3 消除内应力
5 ]; v/ I; t0 q既可做为中间热处理,也可用作最终热处理。 [* |; h" F3 i: s) x! j
淬火与回火
" A; A) G3 ` z6 d淬火:将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织。 9 {8 X+ q, w9 x5 j6 z" Z2 {, v, I
目的:主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性。
8 y+ I M9 ~( X- u- h. C0 @/ O两个概念:淬透性,淬硬性
7 S0 m+ l+ C' y; A; D1 ?淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降低,此外,淬火工件内部有较大内应力,如不及时处理,
3 E6 {6 h$ v) ]9 w. x% B会进一步变形至开裂,为此,淬火后要及时回火。
4 D) W' f; q8 A9 o4 B回火:将淬火后的钢加热到Ac1线以下的某一温度,在该温度下保温一定时间(2-4小时),然后取出在空气或油中冷却。
3 e% ?( j5 y0 l C' d7 b" I! H回火通常作钢件热处理的最后一道工序,因此,把淬火和回火的联合工艺称为最终热处理。 # Z8 R5 w: M1 L: A
目的:
& S* S* r: z9 x, F5 [( ?* U" G+ q(1)降低脆性,减少内应力,防止变形开裂
. v: } _6 G0 n8 {& f- b% n(2)调整钢件的机械性能
$ Q7 V7 F4 X( F' v5 ^3 P: W(3)稳定组织,保证工件尺寸、形状稳定。$ @# ~+ x' u, h" _1 f: T t/ {0 p% o' n
低温回火:加热到150-250℃,保温1-3小时后空冷,得到回火马氏体。(保证高硬度,如刃具、量具)
# p6 x" t# k7 X5 B7 O中温回火:加热到350-450℃,保温后空冷,得到回火屈氏体。(高弹性极限,有一定韧度和硬度,如弹簧)
6 M8 s! |: i' P7 I. z1 N高温回火:加热到500-650℃,保温后空冷,得到回火索氏体。(有一定强度和硬度,又有良好的塑性和韧性,如曲轴,齿轮)! U- q; u- E* X: E4 e9 U
淬火 高温回火=调质处理 |
评分
-
查看全部评分
|