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  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-25 15:57
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-11 09:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    16mn 10吨 图纸尺寸2700/2100/430      出坯高度和保温时间怎么定 径向250吨碾环机
  • TA的每日心情
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-11 10:17:41 | 显示全部楼层
    你的操作机钳口是什么样的,发个图片上来。
    0 B* a* x4 n& l+ X, q这个肯定超过你的设备能力,鉴于直径不到3000,你可以试试
    + X" A. }7 ?! a4 c0 x, u2 n火次之间保温大于5小时,可以做两火干。要求你操作的能力和合适的钳口

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-11 16:10:48 | 显示全部楼层
    这么大的我们没干过。
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-11 17:56:01 | 显示全部楼层
    压机开坯?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-12 08:17:41 | 显示全部楼层
    恩,3150压机开胚
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-12 18:39:47 | 显示全部楼层
    先算下锻件重量
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-12 20:28:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-1-13 14:22 编辑
    ' A+ `' i0 H3 o  X: H6 i% Z
    . L0 E8 i" f* e: C" x+ w外径       内径      高度        重量
    * [  }$ s: ?! ?/ y& O制胚 1560     320             630          9.05426424
    2 V: y; x$ M4 @5 Y: H' U! y 碾环  2730      2070        460           8.9841312
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-13 10:49:18 | 显示全部楼层
    回复 7# adazhao 3 o/ [' ]* F; D8 x% ^2 A( d5 r# r- T
    8 ^+ O9 T' F* q: C2 f; f$ I: k; O
    " F1 Z9 G, M  P, M
        能不能把工艺传上来学习一下,我们没做过辗环。
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-13 18:15:07 | 显示全部楼层
    我也没搞过碾环
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-13 19:35:17 | 显示全部楼层
    16Mn,用料约12吨锭。
    ' F% k1 R3 i8 C加热:800°C保温3小时后,升温4小时,至1260°C保温6小时。
    " ?4 c- s8 p7 t5 s+ S6 p! B出坯高度可以放到590㎜,直径约1600㎜,滚圆。
      O5 ?' R9 N* f  o2 U碾环温度控制在1100-1150℃,可以做两次碾环至成型。) g2 i( j/ ]) z9 q
    个人参考意见,也可以多请高手指点。
  • TA的每日心情

    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-13 19:43:28 | 显示全部楼层
    建议高度余量比平常放大点。
      K6 }. [: J5 h& ~3 U( b第一次辗环外径尺寸以能返炉为准,高度和壁厚压缩量保持制坯时比例,
    / U9 u& V$ L! o9 Y  A6 n二火辗出,加热温度可到1260,保温4+小时,出炉前半小时可升至1280。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-13 21:09:10 | 显示全部楼层
    11楼说的不错,所以我高度放到了630呀。要不壁厚太厚了,他的5米环机碾不到的。第一次外径碾到2400左右。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-14 08:29:27 | 显示全部楼层
    壁厚太厚是怕端面重折吗
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-14 08:34:09 | 显示全部楼层
    不仅仅是,要考虑到环机的能力,和各向力
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-14 11:44:41 | 显示全部楼层
    我认为碾环温度还是不要高于1150℃,这样是为了环体中间部位晶粒细密一些,如果温度高了,晶粒会粗大的。
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    发表于 2010-1-14 13:53:01 | 显示全部楼层
    他这个环子要是1150℃的,肯定碾不到尺寸就碾不动了。一般3吨以下的常规的环子可以1150℃碾环的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-14 16:28:10 | 显示全部楼层
    碾环温度控制在1100-1150℃,这样是为了环体中间部位晶粒细密一些,如果温度高了,晶粒会粗大的。( ]- Q0 ~$ N6 D
    可以做两次碾环至成型。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-14 16:55:32 | 显示全部楼层
    16Mn,加入细晶元素,锻造温度不超过1280℃都没有问题- M* \# r/ ?4 t& U5 ^$ B  B0 O

    " G" Z4 p" g# e) V) V# X他这个终锻温度低于850℃,还会出现带状组织的
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-14 18:21:16 | 显示全部楼层
    问一下:碾环后,出椭圆吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-14 19:47:29 | 显示全部楼层
    这个要看锥辊和抱辊的情况了!
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