TA的每日心情 | 开心 2018-1-1 15:25 |
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发表于 2010-1-14 21:50:32
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本帖最后由 小学徒 于 2010-1-17 09:17 编辑 5 d. r* U! ?* I" m
3 o/ l/ s% v7 k. L# M1 C一:应该有关系.如果不谈干扰元素的作用.单谈在用一样的含硫量铁水,浇注不同壁厚的铸件.加入镁量和稀土量为一样比率时.及一样的孕育方法和孕育剂量时.由于壁厚不一样.孕育则效果不一样,导致而球化效果不一样.也就是会产生我们通常所说的"过球化".而产生一系列的畸形球墨.
: i, H4 f# ]$ p0 j: u# L/ g二:稀土的最后含量多少为合适.这主要:
9 F6 Y! m( L; K$ X( k" l& X1:球化处理前,铁水含硫量多少(在有效控制铁水的含硫量后)
: o3 ?* G) j* z6 @3 u8 G/ w7 |" n2:铁水中的干扰元素多少.
6 c& k5 O1 R0 A# k; ~" i+ `/ X3:要在保证球化的基础上,不产生渗碳体.1 O w/ t$ h% H% Z7 r/ { c
4:不是用它作为脱硫元素.要保证铁水含硫尽量低.减少铸件成本.8 _: @! ?1 F9 R1 }0 ~- ~( O4 _
决定.
4 f9 X# e5 e0 q0 Y- j0 V% q如上所述~铸件的球化过程是动态过程.原则讲~你控制不好孕育效果,你就控制不好球化效果.
5 O" t# p8 _6 G: Y: \) l* B) Z7 z几点看法.供参考. |
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