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[求助] Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?

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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 12:04:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:36:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-1-15 13:48 编辑 3 }. K( F9 w9 \" F2 L1 |& ]- O9 |
    8 ~9 ?2 @' ?0 D* O
    楼主没有讲材质和探伤,性能要求,补充下把5 v. E0 B5 W; }. U; K5 B8 c
    第一火开坯
    3 n+ I4 q7 W7 ~4 h* D, c第二火锻粗,注意留余量,冲孔会拉伤,冲孔,完工。' M1 O# m  t) ~6 v3 Q: {
    ) j4 L" G6 Y  _2 k# w
    如果材质,性能方法要求高,可以三维锻造下。加一火,开两次坯。
    # d% {$ ~) y: s0 Z1 b
    # m6 r6 o* s& J" v热处理还是要看你的材质了,用途

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:38:51 | 显示全部楼层
    压机能力大的,可以拨长N多个,一个一个锯下来。' E+ R5 H) M& O6 D" o% Y

    / I& T2 e) X: y3 _4 W不过要看具体用途,金属流线和上面的墩粗冲孔方法不一样!
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-15 15:17:06 | 显示全部楼层
    材料是45#,热处理是正火或者正回火,主要可以探伤就行
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 16:59:50 | 显示全部楼层
    一:开坯下料,镦粗到800高,冲半孔后滚圆,反切冲孔。平整工艺余量高度,修圆,平整。6 g' b3 k; k' v, F2 g3 r  W; O6 `
    二:开坯下料,镦粗到800高,冲孔后芯棒拔长(缩孔)滚圆,滚圆在马架上后轻扩,平整端面成型。7 G3 u8 W! J6 E; s) M* M
    开坯下料,可以采用“FM”+变相锻造。锻后热处理采用空冷+正火或者空冷+正、回火。
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 17:22:30 | 显示全部楼层
    锻造工艺要根据锻件技术条件定的,  C1 `! j/ A3 P) l
    (钢锭)第一步,压把、倒棱、切底
    , p* V; H3 X& C' [: |! U       第二步,若超探要求严的话,需加镦粗序,拔长后下料
    ' F( p( S) b( t' Z       第三步,镦粗到位后,再冲孔(因为太高,一定要留余量),建议用高冲子。操作仔细点,以防冲歪* B$ P4 S/ k- v. E
           第四步,做正火(830左右)、回火(630左右),根据装炉多少,锻件截面,是否有性能等适当调整温度及保温时间,
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-15 18:28:13 | 显示全部楼层
    应该根据件数,先确定锭型,再考虑工艺过程。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 19:15:36 | 显示全部楼层
    现在锻造上是采用了变相方法,但后续探伤正回火后,从平面探是无法探的,这么高老是穿不透,外圆探吧又粗晶,有什么好的方法热处理。工艺6楼的一样
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-16 19:28:06 | 显示全部楼层
    800高探不透?
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 20:24:58 | 显示全部楼层
    是的,可能粗晶,底波基本无,已经达到我机子极限了
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-16 20:59:39 | 显示全部楼层
    那也太粗了
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    开心
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-16 21:08:47 | 显示全部楼层
    你表面车好没有,不太可能。除非你锻造做的很差劲
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-17 08:47:30 | 显示全部楼层
    是不是压机能力小,最后一火无变形量,而始锻温度高,终锻温度低?
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-17 10:41:28 | 显示全部楼层
    3600的压机,表面加工过6.3光洁度
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-18 13:30:38 | 显示全部楼层
    压力太小吧,我公司买给客户一批钢锭,锻的是φ1300×φ950×1000,共5件,正、回火后探伤不合格。* J* h1 G# r8 ^( o0 x# `* S9 `
    找我公司的麻烦,后来拉回公司,改锻(水压机8000T),我出改锻工艺,一火成形,结果探伤,一点没问题,内部质量还很好,经判断,是对方压力不够。

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    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-27 00:43:17 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 2 |3 h/ c" u: E7 H; j+ d5 N2 C1 u
    ) q# H/ m6 R' {' k" }" ~
    6 y9 D9 Y3 j7 V3 h4 v
        筒件探伤应该很容易合格呀。  如何改锻的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-27 09:51:44 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 + ]$ Z  ?9 G, ^. v! U# F' {
    . S7 ]8 y! F# C1 C- `# q
    / S& G9 M" f& @# |' f! J% y% n1 U
        改锻不好做吧。能把你改锻的工艺发上来 分享一下吗。学习学习
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 11:58:48 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 7 _, h% G# e% A- f  a

      b3 B3 C  o6 w* K  q??????
    , s' v$ Y! m7 u: N. r8 S    改锻?????已经成型了怎么改???
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 12:00:35 | 显示全部楼层
    回复 8# dc永恒之心 , z1 W( R0 v  B/ _2 A) g
    ' G8 }+ i! s! {: Y7 a( o) g

    0 ~7 q7 `9 q4 {% n, D, F) Q4 a( D    变相锻造方法???、能大致解释下吗
  • TA的每日心情
    开心
    前天 11:21
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-2-27 19:00:07 | 显示全部楼层
    根据压机的大小,确定工艺方案。
    + I: u3 _- x* z2 X* u4 @4 J基本上,先下料开坯,根据实际情况加上镦粗。然后镦粗到800左右,冲孔,滚圆平整即可。关键是冲头要放正。4 ~& x0 y5 `( }* M$ ?/ w( U% H
    晶粗的话,做一下高温正火。
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