新人： 铸造厂熔模精密铸造遇到的问题请教

cade_zk

接触铸造没多久，观看厂里的一些一些生产情况遇到一些问题还请各位指点
  1   制壳车间，涂料一般怎么配置，目前的产品都是3KG左右，5层半做法，不过发现爆壳的情况不时发生，有时没有，有时又多，不清楚哪的情况。
& e+ o1 ?- a* n' z, U) S5 ?     涂料一般怎么配置，玻璃水密度都控制在什么程度，加固层玻璃水是否可以加水控制密度在1.36左右，加水会影响什么？各层涂料一般如何配置
! e9 N: j7 {+ y8 n5 N4 M& ^$ B- r. h0 h6 N  2   还是制壳车间，现在厂里采用的氯化铵硬化，硬化水浓度可以有检测的方法？  
5 }5 k2 k% p- \  3  中频电炉，每次开完炉后，开炉人员都要重新打炉，一来增加开炉人员劳动强度，因为现在是每天开炉，二来也感觉浪费了材料和人工费用开始。打一次炉要4个小时左右  
0 a+ d- u, C. f/ u  H    我这边打炉用的是粉加6要砂配水玻璃来做的。能否做到开个3，4次炉才要重新打炉的方法。我这是400KG的炉子。

zlliu525

你们那是设么炉子啊，我们这里一般打一次一天，但可以用40-50次

csrding

是啊，打一次最少用20-30炉，我们是酸性炉衬。
你们的打炉工艺肯定有问题。

zjy95381

楼主，你是哪里的？我去帮你指点下，呵呵 csrding  20-30炉也太少了点吧，多少公斤的炉子

深海之舞

你们爆壳的问题可能是型壳太薄，强度不够还，有一个就是耐火材料是否合格

食指

用6号镁砂，和石英砂会，20-30炉，

zhywtf

加固层用氯化铝硬化液

别亦难

三公斤是什么样的产品？壁厚怎么样？结构还好的话，5层半够了，漏底主要还是加固层的问题，我们厂用波美度1.37的原水玻璃配加固层，没得破啊。面层加点水，保证密度1.29左右，（80公斤水玻璃30公斤水），加固层一般不加水，硬化还是老的氯化镁，建议先去脱蜡的地方看壳漏水没，再看烧壳的颜色怎么样？
炉工要看到底是筑炉还是修炉，我们筑炉最短的炉龄在90炉，（450公斤）超水平的120炉，一晚14炉，一般7天左右筑炉一次。如果每天筑炉的话还是趁早把带班的换掉，弄不好爆壳也是他的问题。模壳烘焙炉是什么炉子？烧煤？气？电？气炉最难烧的。

aaaax

石英砂打炉是用硼酸的，我用40次左右

深圳清源

碳钢用石英砂酸性炉衬还过得去，至少可以60炉左右，（不锈钢304和316等就不可以用石英石炉衬了，要用好的镁砂炉衬或者氧化铝炉衬，一般也能用80-120炉，）平常用耐火修补料耐火泥60G、90F补一下，炉嘴也要用90HS修一下。如果用振动机打炉效率和寿命都会不同程度提高，楼主4个小时的时间连打带烘时间仓促，不会有什么好炉次。8楼的建议值得考虑，这样浪费老板的材料，赚的钱都买炉衬了。好的炉前师傅包括一手打炉活都要会，需要好炉衬产品的联系我，0755 2650717。