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[已答复] 如何降低打刀率?急需解决建议!

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该用户从未签到

发表于 2010-1-28 21:27:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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发动机缸体,灰铸铁,打刀率较高,平均每200件断一把刀,怎么降低打刀率?

该用户从未签到

发表于 2010-1-29 01:48:53 | 显示全部楼层
降低硬度,表面平整
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-29 08:32:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 jishuke213213 于 2010-1-29 09:51 编辑 7 @% G4 g: w: i/ j( g! c

    : _* f- n  b1 i3 ?& p+ Z楼主应该说明白是什么原因导致的打刀?如果说是铸件的原因的话,你可以从以下几个方面考虑:
    7 w* |& z4 Q# p  a6 |降低铸件的硬度,减少铸件内部存在的硬点,清除干净铸件表面及内腔的粘砂

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-31 08:09:38 | 显示全部楼层
    应该是铸件内部硬质点的问题,请问怎么减少内部硬质点呢?
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    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-31 08:31:46 | 显示全部楼层
    不清楚是打刀(刀头断掉),还是刀具磨损不能用.
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    奋斗
    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-1-31 09:05:49 | 显示全部楼层
    回复 5# worker 8 m4 w" T  U, x$ k4 T

    8 }9 G' r3 m2 v8 F% H2 y
    " C, ?0 l: @7 n( m    铸件内部硬质点影响因数很多,最重要的两点:孕育不足、生铁微量元素如Ti  都会产生硬质点
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-31 09:29:29 | 显示全部楼层
    回复 4# clszhou
    ! `; |5 f+ w! p9 I
    . E& P; j1 }. {) G$ F7 Y! ?/ A& a5 d! G) W4 w
        内部硬质点有很多种因素,白口或反白口,未融合金颗料,偏析造成的局部硬点,铁水氧化和浇注造成的冷铁豆.如果从其他方面考虑可能还有表层脱碳导致的刀具无足够石墨润滑产生的磨损,刀具本身的角度过小,机床转速过高产生的积屑瘤,刀具无冷却液产生的过热.楼主根据具体原因找对应的办法吧,信息不足,无法下一个肯定的结论.
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    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-31 12:00:36 | 显示全部楼层
    分析了这么多原因,都有一定道理,我以自己亲身体验说一个方法。3 K! ^: B' g% ?+ ~8 i: n6 ]
    我们以前的一种灰铁件也是加工性能不好,调整了很多工艺,包括孕育量、孕育方法及各种孕育剂,增加碳当量,高硅量,增硫量,用碳化硅合金处理,调整铁水温度,反正书上介绍了的办法都试了,加工性能均没有明显改善。最后我们没有办法了,用球铁生铁加优质的A3钢生产,不加回炉料,用增碳剂调整碳量,结果加工性能上了不止一个台阶。以前一把刀只能加工二十多件,用这种办法生产的可以加工200多件。至于什么原因,留给大家分析吧,建议楼主也试一试,并建议把试验结果也公布出来,大家一起学习。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-31 12:04:17 | 显示全部楼层
    补充一点,加工性能不好,与加工刀具品种也有很大关系,建议楼主与负责加工的工程师沟通一下,看看能不能在刀具上想想办法,好的刀具与差的刀具在加工能力上有天壤之别。但好的刀具与差的刀具价格上也相差很大,看看加工厂能不能承受了。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-2-18 16:56:10 | 显示全部楼层
    加工性能目前还没有一个量化的标准来描述,只能按一把刀加工多少件来算。应该搞过中频炉的都遇到过,原因还不清楚,但从二个方面着手效果明显:一、减少新生铁加入量;二、加硫或降锰
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