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[求助] 硬质氧化是一种什么样的工艺?

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发表于 2010-2-24 06:30:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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哪位朋友了解硬质氧化工艺?钛金属的表面可以做硬质氧化吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-2-24 10:18:27 | 显示全部楼层
    钛金属的表面不可以做硬质氧化,钛金属常用于铝合金阳极氧化的夹具。硬质氧化是指铝及其合金的阳极氧化,但与普通的阳极氧化不同,为了提高阳极氧化膜的硬度和厚度,把硫酸氧化槽的温度降低至0℃,电流密度提高至2.7~4.0A/dm2,获得了25~50μm的“硬质氧化膜”。用草酸加少量硫酸可以在5~15℃得到硬质氧化膜。有些专利用优化硫酸的浓度,加有机酸或其他添加剂,如苯羧酸进行硬质阳极氧化。
        在苏格兰,Campbell发明了采用交流-直流叠加电源,电解液高速流动,0℃,电流密度25~35A/dm2,获得100μm的硬质阳极氧化膜。
        现在,脉冲电流用于硬质阳极氧化时,特别是高铜铝合金一般很难硬质阳极氧化,使用脉冲电流可以防止“烧蚀”。还有许多电源用于硬质阳极氧化,交流加直流,各种频率的单相或三相脉冲电流、反相电流等。传统的直流硬质阳极氧化,电流密度一般不超过4.0A/dm2,单相整流脉冲电源,电流的脉冲峰值可以很大,但保持氧化膜厚度的均匀一致是重要的问题。
        由于硬质阳极氧化膜具有独特的硬质和耐磨性,所以正逐步被航空、航天、自动化、汽车、计算机设备、电子和其他工业采用。目前正在开发用聚四乙烯、二硫化钼等固体润滑剂封闭,使硬质阳极氧化膜具有自润滑性能,应运前景更加广泛。

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-3-26 02:08:22 | 显示全部楼层
    钛和钛合金可以阳极氧化,但不是常用的硫酸阳极氧化,而是磷酸阳极氧化或重铬酸钾阳极氧化。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-26 07:18:05 | 显示全部楼层
    不知钛合金零件氧化后有何用?
    建议采用先进的工艺:微弧氧化!
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    2025-9-5 07:56
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-5-1 21:47:18 | 显示全部楼层
    钛合金零件氧化主要是为了减少接触腐蚀,增加基体的抗腐蚀能力或者进行表面装饰等

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-8 12:55:55 | 显示全部楼层
    回复 2# dhzhou8888


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    该用户从未签到

    发表于 2010-10-16 19:48:58 | 显示全部楼层
    4楼说的没错,用微弧氧化处理硬度可以大幅提高,膜层厚度也能做上去,硬度可以超过Hv1000。
    http://hi.baidu.com/12s_vastsky/home
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-11-16 08:44:54 | 显示全部楼层
    微弧氧化是普通阳极氧化的技术延伸,这是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果,是一种新的表面处理技术。西安理工大学研制的铝、镁合金微弧氧化设备已投入产业化运行,其处理成本仅相当于硬质阳极氧化和电镀硬铬的1/3~1/4。
    微弧氧化突破了传统阳极氧化的电压局限,利用高压放电产生的等离子体强化作用在基体表面获得硬度可达3000HV、最大厚度200~300μm、绝缘电阻>100MΩ、与基体冶金结合的陶瓷层。微弧氧化技术处理工艺简单,对环境无污染,处理工件能力强,而且大幅度提高了铝及其合金的性能,达到了第二代工程材料(金属)和第三代工程材料(陶瓷)的完美结合,是一项很有发展前途的轻合金表面处理技术。
    我国的研究人员对材料为ZL108的小型发动机缸体进行微弧氧化处理,时间30min。铝合金缸体内表面经微弧氧化处理后形成的陶瓷层主要由α-Al2O3和γ-Al2O3相组成,显微硬度>1000HV,陶瓷质的特性决定了其优良的抗腐蚀性和耐磨性。缸体在油润滑条件下磨损50h后,铝合金微弧氧化陶瓷层的磨损失重低于电镀硬铬层和磷钒铜铸铁。
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