汽车制动盘HT250缺陷

ljy112511 · 发表于 2010-2-26 09:51:59

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我们生产的一种汽车制动盘出现一种匪夷所思的缺陷，在铸件表面形成圆形的翘皮比例在50%左右，不影响使用，但给后续的打磨抛丸造成麻烦，翘皮处面是芯子形成的，但芯子面光滑平整。工艺员认为是浇注温度过高导致芯子开裂所致。浇注温度在1380-1430，但有其它结构类似的制动盘浇注温度也是这个范围，没有这个缺陷。请大家分析分析

qls · 发表于 2010-2-26 10:19:39

回复 1# ljy112511

从照片来看，是脉纹。是覆膜砂在浇注时裂开，铁液进入形成的。
对策：1、采用耐高温温的覆膜砂；可以和北京仁创联系咨询
2、采用与覆膜砂相配合的涂料；可以和上海欧区爱联系咨询

s-xy9957 · 发表于 2010-2-26 10:33:41

这是典型的夹砂缺陷，俗称起格子，请从原砂石英含量、砂型紧实度、浇注系统三方面去解决。

pigeon · 发表于 2010-2-26 12:04:00

与砂厂联系,调整配方,解决起来很简单,使用北方低硅砂就可以了,但价格可能要贵些.如果在南方解决起来更难些,不知楼主在什么地方

ljy112511 · 发表于 2010-2-26 15:24:32

大家说的都有道理，如果说改变覆膜砂比例或者更换覆膜砂才能解决，那我们库存的一个月芯子都要报废了，生产线，量较大，很可惜。我们结构类似的产品芯子覆膜砂配比一样没有此缺陷，如果说浇注系统可以解决，最好改浇注系统。大家可以从图片上看到，我们采用的是环行浇道，均布六个浇口，铸件全部在下箱。怎么改才能消除脉纹呢？

范庆志 · 发表于 2010-2-26 18:47:04

看你的芯子强度不是很高！你局刷喷涂料试试，
你们不对覆膜砂砂芯进行加强排气吗？中间为什么不加上个出气冒口？排气不畅会放炮，震动砂型的！
你一包浇几箱？初浇温度可否降到1400度？
浇注时间几秒？铸件重量？

ljy112511 · 发表于 2010-2-27 08:14:03

回复 7# 范庆志

是加强排气，但不是在中间，盘面朝上，中间不好加，我们在两个盘偏边缘部装的有排气棒，上型是通的，主要就是考虑排气。之前气孔很多，加过后基本消除了。浇注温度高就是考虑气孔，现在可以适当降低1400应该会有小比例气孔。铸件重量7KG.

ljy112511 · 发表于 2010-2-27 08:14:48

回复 7# 范庆志

浇注时间8秒左右。

范庆志 · 发表于 2010-2-27 10:01:20

看你的工艺图片，中间完全可以加一个大的出气冒口，只排芯发气不排铁水，你现在说的边上排气，在型板上看不出来排气针，再说你一圈横浇道封闭死了，边排气量不大。

kyboZ · 发表于 2010-2-27 10:34:40

芯子没射实，强度不够

ljy112511 · 发表于 2010-2-27 10:35:26

回复 10# 范庆志

很有道理，谢了。我主要负责熔炼，工艺其他人在做，我会和他讨论讨论。型板上看不出来排气针，是因为是装在造型机上压实板上，有浇口棒那么大，也是排气不进铁。现在看这个模具可以在上型面加个大排气针，要比那个效果好，气应该在中间集中。这个气孔目前不是大问题，主要是盘凹槽里有翘皮，很麻烦。范老师看中间如果加排气针能不能消除翘皮？或者用其他办法？

kyboZ · 发表于 2010-2-27 10:43:04

什么都不变动的情况下，将芯子下表面浸一下涂料吧

ljy112511 · 发表于 2010-2-27 10:47:54

回复 10# 范庆志

在图片上看到的砂芯，正面凹槽是没有用的，不形成铸件，不和铁水接触，反面就是翘皮的接触面。上砂型是平的，就是说砂芯中间凹处就相当于一个大冒口。之前没有说清楚，不好意思。范老师帮忙想想办法

ljy112511 · 发表于 2010-2-27 10:49:45

回复 13# kyboZ

涂料到可以试试，目前厂里没有，估计要等进了才能试，要等一段时间了

zjy95381 · 发表于 2010-2-27 17:10:00

感觉是排气不畅造成的，可不可以把盘反过来做，声明下我没搞过覆膜砂，所以只是建议，也许这种想法会带来更多的其它缺陷

kyboZ · 发表于 2010-2-27 19:11:14

回复 14# ljy112511

可以先让厂家发点样品，试试，很快的

dengniaiwo75 · 发表于 2010-3-1 14:06:11

本帖最后由 dengniaiwo75 于 2010-3-1 14:08 编辑

不知道是像素问题还是砂芯本身有问题，翘皮那点的砂芯看起来很毛，从射芯机和覆膜砂上找找问题。充型速度怎么样？
我们有一个同类型的产品，一模一件，芯子跟你这个一样花哨，只是进渣，加工2.5MM完全消除。
另外覆膜砂的排气有这么关键么。。。我怎么没什么感觉

刚来 · 发表于 2010-3-1 21:14:22

用那么多覆膜砂成本能过？

ynsh518 · 发表于 2010-3-3 11:25:33

应该是覆膜砂问题，我们也曾经部分铸件出现过，从这方面找找

2068785 · 发表于 2010-6-12 12:28:10

请问搂主有没有后来的改善信息，分享下

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