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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 关于锻件正火后晶粗问题？
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[交流] 关于锻件正火后晶粗问题？

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pk0510

该用户从未签到
发表于 2010-3-1 15:15:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 pk0510 于 2010-3-2 17:23 编辑
5 l; D9 n  `2 f. g( b$ k1 X5 S, m: I  T% |" D
16Mn  42CrMo锻件在正火后还出现晶粗实怎么回事，请大家发表。
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-1 15:39:26 | 显示全部楼层
    楼主说下具体的材质，工艺，规格吧* D1 O4 `+ }4 u& Z' w7 m% X
    % }3 u0 g8 z4 l. @6 _9 d
    这种情况经常出现的, v+ d* v5 ?& R( O% {" _7 Z

    + I- Q1 G. H+ C4 p8 \; `& e1 H主要原因还是在锻造上，然后正火工艺不对也会引起的！
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    秋天的风
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-31 10:31

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-3-1 15:57:04 | 显示全部楼层
    什么材料?正火温度是多少?
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    config
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 15:56:14 | 显示全部楼层
    1 锻后原始晶粒粗大，可多次正火调整，或重新锻造。
    & \7 f+ h0 R. X& N* S# }  l# `! e9 L$ i5 T9 C+ p5 p/ O
    2正火工艺问题，加热到Ac3以上30-50度，充分均温透热即可，保温时间太长晶粒会长大。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 16:21:12 | 显示全部楼层
    回复 4# config
    ! H; R( N8 Q) a* y0 p! ^3 X
    - L& K6 B; {/ x" ]! E0 x$ I1 C) C5 d3 u3 R6 O6 {/ [
        大型锻件正火后粗晶一般不是你说的第二条原因！
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    config
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    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 19:34:39 | 显示全部楼层
    回复  config ' q5 w# I* c; L2 j
    ) P# f5 m7 [6 ~9 [* G

      b* _$ f' M9 H3 a) i+ r+ f& w5 h    大型锻件正火后粗晶一般不是你说的第二条原因！
    / y$ K. |: N1 p# h& ~adazhao 发表于 2010-3-2 16:21
    : n! u1 J% W9 d3 ?8 j- X
                                   
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    9 Z3 V1 |/ o( o: k% m, D/ f- p2 G3 }8 Y9 h. P: m
    对，正火处理不当不常见，但不能排除这种可能性。: y' {) U% c% j! D5 E5 B; s

    ' y- f  b5 T: r8 ^/ N; J有的单位热处理工艺执行的不好，温度过低没有相变细化过程，温度过高保温时间过长晶粒长大过快，细化作用也不明显。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 19:44:52 | 显示全部楼层

    所以

    本帖最后由 adazhao 于 2010-3-3 10:08 编辑 ' j* m/ `9 K: E" B

    " O0 P4 R" X% ^2 Z& }1 N0 l回复 6# config
    ( p" H+ w5 M% g7 e2 n) C0 b: }2 w- d$ i4 i! ?. P
    & L/ _0 O1 ?# j9 r% b9 D' [
        你以为厂家傻呀，保温时间长，温度高，违背经济原则！那个敢这么干，还不被老板给88掉！
    & m8 `  V' V; f  n- Y
    ! B* R- P6 i, K/ O所以大胆的说这种原因少！反而奥化时间和温度不足的多！这就是经济原则！——本文来自热加工论坛（www.rjgbbs.com)，原帖地址：http://www.rjgbbs.com/viewthread.php?tid=45997&fromuid=20360
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    config
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    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 19:57:22 | 显示全部楼层
    回复  config % I! A4 `3 K$ q3 p5 d4 T- f

    & q% @* d' c' D% g: @% X+ J3 Z: O0 r! Z4 ?2 R$ ?
        你以为厂家傻呀，保温时间长，温度高，违背经济原则！那个敢这么干，还不被老板给88掉 ...
    - W3 ^* \) u2 m. M' X2 w8 padazhao 发表于 2010-3-2 19:44
    & T% W- H" h: O1 F, M# C5 V
                                   
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    ' d, c: x5 |0 H5 a) @
    7 Z6 l% `+ z( q" z4 A
    3 D% |* _2 |7 O- R# ?' B/ h
        你以为都是私企啊，跑温超时的事情多了，温度不够那也属于热处理问题吧，不知道你想表达什么？
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 20:37:47 | 显示全部楼层
    回复 8# config 5 G0 [( a+ f! B7 z# K/ m
    & X' c4 J& c" o

    ; ^8 F# D, i' [) }/ v4 K' J# g6 `    无意争吵，这里绝对私企更多！
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 20:38:25 | 显示全部楼层
    回复 1# pk0510 " _8 w- g" L! [, D3 p
    3 _( J+ l9 o- Q- ^& p* L
    / q$ O7 J% \9 |+ O
        看楼主的材质和资料，楼主也是做风电上的锻件吧！
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-2 21:24:21 | 显示全部楼层
    回复 1# pk0510
    2 U; j2 V- U+ i6 _7 R4 a4 h
    0 n& q2 v8 |7 J$ j% V$ J) L, J9 E6 ?
        你在生产中的具体工艺不清楚，不好详细说明。但为避免这类问题的发生，主要还是应该在锻造上采取改进措施，重点控制终锻温度和最后一个火次的变形量。
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    forging
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-29 13:40

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-3 08:37:42 | 显示全部楼层
    粗晶问题主要控制最后一火温度和正火结束后的冷却速度
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-3 10:09:00 | 显示全部楼层
    11楼，12楼的说的在理！
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    wbforger
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-6 08:04:48 | 显示全部楼层
    只要是强调质量，尽管增加成本也要干，否则你怎么交货，交不了货你哪来的钱。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 10:22:26 | 显示全部楼层
    回复 14# wbforger # }" U8 N3 [; ^6 [

    ( D7 ~$ W) E/ T$ l3 z
    , s0 `: z; u; @! ]7 q* D' ^    是呀，不过存在一个问题，比如很多内在组织，性能等靠常规的检验手段没有办法检验的！既然客户没有哦办法检验，就存在侥幸心理了，就放松一部分质量了！
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    laoguei
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35

    • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-6 11:13:36 | 显示全部楼层
    正火温度过高、冷却过慢或原始组织很粗大都会造成正火后组织粗大。
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    pk0510

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2010-3-6 16:51:41 | 显示全部楼层
    10楼的朋友理解万岁，正是环锻风电的货多。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 17:04:57 | 显示全部楼层
    呵呵，看你材质发现都是风电上，我们就是专门做的，你是那边的？
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 17:12:46 | 显示全部楼层
    感觉出来了，楼主是派克的！去过几次贵公司，还不错的！
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    likui321
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-3-6 19:50:28 | 显示全部楼层
    我们风电的齿圈、主轴也比较多，像楼主所说的情况，最主要还是锻造上面的原因，最后一火的变形量和终锻温度没有控制好
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