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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 关于锻件正火后晶粗问题？
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[交流] 关于锻件正火后晶粗问题？

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pk0510

该用户从未签到
发表于 2010-3-1 15:15:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 pk0510 于 2010-3-2 17:23 编辑 , L9 r  Z) z+ y3 W8 S4 t

$ o9 `0 a& }! r+ Q0 @" l3 I' W16Mn  42CrMo锻件在正火后还出现晶粗实怎么回事，请大家发表。
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-1 15:39:26 | 显示全部楼层
    楼主说下具体的材质，工艺，规格吧, P8 G7 S5 d3 {& W' G  ?

    : d6 _, q9 n) v1 i7 e这种情况经常出现的
    5 Z4 Y, D' U4 @
    : e6 `( @% J2 [& r2 T" I主要原因还是在锻造上，然后正火工艺不对也会引起的！
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    秋天的风
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-31 10:31

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-3-1 15:57:04 | 显示全部楼层
    什么材料?正火温度是多少?
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    config
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 15:56:14 | 显示全部楼层
    1 锻后原始晶粒粗大，可多次正火调整，或重新锻造。! Z) s, v, l; c

      N9 ~  d# V7 d2 [2正火工艺问题，加热到Ac3以上30-50度，充分均温透热即可，保温时间太长晶粒会长大。
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    adazhao
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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 16:21:12 | 显示全部楼层
    回复 4# config 9 I" l' u+ v, h' g

    . n- u* {% l5 _: o. ?7 ]+ O- b  B* R$ ?8 b. }2 a
        大型锻件正火后粗晶一般不是你说的第二条原因！
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    config
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 19:34:39 | 显示全部楼层
    回复  config
    ' n( S2 o" I+ ?9 ?" P: w- \8 {4 M1 ]1 ^& e7 v

    $ P1 _0 G, I; r" u    大型锻件正火后粗晶一般不是你说的第二条原因！
    ; [2 ~; t8 a$ q) A2 w2 q, Sadazhao 发表于 2010-3-2 16:21
    : {4 M1 ~9 ]1 c0 G  j) l
                                   
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    ' ~) P! V4 g, }; {1 S- n6 l0 X; h
    & V' n3 ?9 S8 E* u: K" {* _0 J
    对，正火处理不当不常见，但不能排除这种可能性。
    # P$ ^( ?8 D: W- ^7 h- Z6 H5 l" ^8 ?6 o$ \( W( g3 F4 t6 \) p
    有的单位热处理工艺执行的不好，温度过低没有相变细化过程，温度过高保温时间过长晶粒长大过快，细化作用也不明显。
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    adazhao
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    开心
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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 19:44:52 | 显示全部楼层

    所以

    本帖最后由 adazhao 于 2010-3-3 10:08 编辑
    5 e  P2 x- s2 a6 y3 e! w/ D; Z6 H
    回复 6# config
    % E1 o% ~0 b  m# V! A4 {- }; V' o( `" K0 M9 W8 Z1 Y/ m+ d: P

    $ {6 k6 u% U9 r( s) J. ]' C    你以为厂家傻呀，保温时间长，温度高，违背经济原则！那个敢这么干，还不被老板给88掉！0 ^+ W3 l8 k0 Z$ p7 B0 m
    5 [+ s& F' A9 F2 x/ p
    所以大胆的说这种原因少！反而奥化时间和温度不足的多！这就是经济原则！——本文来自热加工论坛（www.rjgbbs.com)，原帖地址：http://www.rjgbbs.com/viewthread.php?tid=45997&fromuid=20360
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    config
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-3-2 19:57:22 | 显示全部楼层
    回复  config 8 B2 J: ^: ?. o! l% J* w: f
    1 X. D0 F2 Y: E! W$ z& o& u

    4 t% U9 z8 n/ {. l. l    你以为厂家傻呀，保温时间长，温度高，违背经济原则！那个敢这么干，还不被老板给88掉 ...$ m+ d7 l/ Z7 h/ t
    adazhao 发表于 2010-3-2 19:44
    8 S7 q& z3 u5 e
                                   
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    ) [7 K4 p5 r8 g% f+ `' ^! }1 P
    ; F) d; h) ~$ N! E# {# U  O
    4 p3 }4 I* [) U2 e) v. C. s
        你以为都是私企啊，跑温超时的事情多了，温度不够那也属于热处理问题吧，不知道你想表达什么？
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 20:37:47 | 显示全部楼层
    回复 8# config
    ! t6 p: n+ Z( {7 M+ i4 N
    * Z* [# G# L5 Z( z8 e! \% j
    & n. A/ ]( [- a. W1 B9 m    无意争吵，这里绝对私企更多！
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-2 20:38:25 | 显示全部楼层
    回复 1# pk0510
    ! ]; q8 J" z! P3 }( K
    " \% a7 A! R  B, f2 ^; {
    6 G, d5 x& k! `& g    看楼主的材质和资料，楼主也是做风电上的锻件吧！
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    合金钢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-2 21:24:21 | 显示全部楼层
    回复 1# pk0510
      E5 E% }7 d; T7 p5 @" G6 I$ Q; X& m8 r" V- J1 _

    , f) k6 z; g. \$ ~$ p    你在生产中的具体工艺不清楚，不好详细说明。但为避免这类问题的发生，主要还是应该在锻造上采取改进措施，重点控制终锻温度和最后一个火次的变形量。
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    forging
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-29 13:40

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-3 08:37:42 | 显示全部楼层
    粗晶问题主要控制最后一火温度和正火结束后的冷却速度
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-3 10:09:00 | 显示全部楼层
    11楼，12楼的说的在理！
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    wbforger
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-6 08:04:48 | 显示全部楼层
    只要是强调质量，尽管增加成本也要干，否则你怎么交货，交不了货你哪来的钱。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 10:22:26 | 显示全部楼层
    回复 14# wbforger
    + W$ J0 o7 ?! L9 R+ _, w; p9 k4 G3 s) L7 K' z5 \5 O% W1 t; @

    4 N: }/ u2 n6 y$ l: \    是呀，不过存在一个问题，比如很多内在组织，性能等靠常规的检验手段没有办法检验的！既然客户没有哦办法检验，就存在侥幸心理了，就放松一部分质量了！
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    laoguei
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35

    • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-3-6 11:13:36 | 显示全部楼层
    正火温度过高、冷却过慢或原始组织很粗大都会造成正火后组织粗大。
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    pk0510

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2010-3-6 16:51:41 | 显示全部楼层
    10楼的朋友理解万岁，正是环锻风电的货多。
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

    • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 17:04:57 | 显示全部楼层
    呵呵，看你材质发现都是风电上，我们就是专门做的，你是那边的？
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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-3-6 17:12:46 | 显示全部楼层
    感觉出来了，楼主是派克的！去过几次贵公司，还不错的！
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    likui321
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-3-6 19:50:28 | 显示全部楼层
    我们风电的齿圈、主轴也比较多，像楼主所说的情况，最主要还是锻造上面的原因，最后一火的变形量和终锻温度没有控制好
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