小件球铁加工较硬

天涯海角 · 发表于 2010-3-19 10:56:57

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我们现在做一种耐热球铁件，RQTSi4重量在20到50Kg，壁厚15到25mm，球化要求达到3级以上，铁素体含量大于95%，电炉熔炼，冲入法加球化剂，稀土含量7%，镁含量9%，Si孕育量1%，终成分为C：3.3~3.6 Si：3.8~4.2 Mn：0.5%以下，加少量Mo，铸件不做热处理，结果在加工中发现有局部发硬的现象，肉眼观察发现有针眼大的小白点，非得热处理后才能去除。我们不想热处理啊。
请问大家是什么原因造成的？

l8222170 · 发表于 2010-3-19 11:18:34

不知Ti 含量多少？Ti 高可能会出现球铁加工困难。仅供参考。

二月天下 · 发表于 2010-3-19 11:22:18

采用的那种孕育方式？可能是你的孕育剂粒度大的缘故，孕育后没有充分融化，造成局部过硬；还有球化剂稀土、镁含量过高，残留量大，造成白口。看看金相吧。

攀登者 · 发表于 2010-3-19 12:41:34

电炉熔炼用7-9型球化剂不妥

xyzhlan · 发表于 2010-3-19 13:36:16

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-3-19 13:37 编辑

不知楼主是不是对稀土有特殊要求，如无特殊要求稀土含量偏高了

fscafy · 发表于 2010-3-19 15:23:48

回复 1# 天涯海角

生产铁素体球铁的产品稀土含量7%，这么高啊
我们生产48kg的转向桥QT450-10的产品，使用球化剂Mg:5.5-6.5%；Re：0.8-1.5%；MgO<0.7%
过高稀土白口倾向大，75SiFe孕育量0.6%就可以了，随流孕育0.1%

天涯海角 · 发表于 2010-3-20 15:36:06

我想先采用低稀土球化剂，看看效果如何
回六楼  孕育量大是为了球化达到3级，况且我们生产的铸件含硅量为3.8-4.2%,大了有什么不好啊
回五楼  低稀土不会导致球化不良吧？
回三楼  熔化不充分是否通过热处理的办法可解决加工发硬的问题

xyzhlan · 发表于 2010-3-22 17:48:08

稀土一般在球铁中的主要作用是中和铁水中的有害元素，如果原材料用的好可以用低稀土球化剂，楼主还是检查一下铸件的稀土和镁的残留量吧。

PYCHJM · 发表于 2010-3-22 23:22:16

电炉铁水不用这么高镁和稀土含量的球化剂，不知球化剂加入量是多少

leaves · 发表于 2010-3-23 12:27:56

现更换球化剂用含Mg的一些的吧。

zjy95381 · 发表于 2010-3-23 12:52:34

大家都分析很到位，本人更倾向二月天下老师的观点，感觉孕育粒度大，造成未熔化行成硬点的可能性很大

xuwu531 · 发表于 2010-3-23 14:20:05

呵呵，反白口

范恋雪 · 发表于 2010-3-23 21:45:24

估计残留MG 和残留RE多了造成偏析，难加工部位在那个位置？20--50KG的件不应该这样

xzfby · 发表于 2010-3-23 22:20:53

铸件壁厚较薄冷却速度快硬度高正常

范恋雪 · 发表于 2010-3-24 08:45:21

壁厚15-25耐热球铁硅够高了，按理不会加工困难，楼主有球化后的成分单吗

二月天下 · 发表于 2010-3-24 09:58:12

回复 7# 天涯海角

对于局部硬质点，有可能是未融化的孕育剂，他会造成局部元素偏析，通过热处理使得其扩散从而达到降低硬度，这种现象过去在其他材质上遇到过。你可截取金相块，让金相工程师分析一下硬质点的组织，找出原因和采取对应措施。

student · 发表于 2010-3-24 10:42:25

未融化的孕育剂成份大体是Fe3Si化合物,熔点大约1220度.
通过热处理使得其扩散:是未融化孕育剂消失,还是能降低残留未融化孕育剂的硬度呢.

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