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[交流] 探伤缺陷分析

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-23 17:43:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    缺陷图

    缺陷图

    3 ]4 D) k5 ?3 C. ?* Y$ \( r
    # h' `0 c7 W9 d. y缺陷如图所示,缺陷当量φ2左右,在整件产品一周都存在密集性缺陷,缺陷距内孔0-230mm,材料利用率86%,材质16Mn,两次镦拔,我自己分析缺陷是夹杂物,但是又觉得夹杂物是不是也太多了,想请教各位还有什么高见。

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    参与人数 1热加工币 +4 收起 理由
    liyanfeng1 + 4 感谢交流

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  • TA的每日心情
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    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-23 17:54:03 | 显示全部楼层
    该是钢坯料头切的不够,导致有缩松的一段锻进锻件里的吧。说实话和锻造没有太大的关系,由于是密集排列,还是熔炼的时候或料头未切够造成的问题

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    liyanfeng1 + 2 积极交流

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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-23 18:35:10 | 显示全部楼层
    回复 1# likui321
    : ?: R1 Q% V* o$ Z: h6 V7 r6 F& V5 F/ h! L
    $ x1 ^+ O: c7 Y1 V. s0 I! n. m
    楼主是自由锻?现在的尺寸是成品还是锻件,如果是粗车的,我放35的余量,锻件7T
    : G! s3 r2 k$ b  Y4 Y3 v& U) b5 \/ X- X$ K, g; P& W, D
    利用率是86% 高了点。1 w; `8 {  @% ]% h6 W6 P

    & ]1 F! I+ _8 c8 e: u  Z* F0 Q另外,应当不全是夹渣引起。
    8 @5 X4 W) O; c  Z1 l2 h& p
    8 ^1 l8 U  K% ]- V# d0 J锻造压实方面想想办法,这个可以解决的。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-3-23 19:19:47 | 显示全部楼层
    是锻件尺寸,自由锻。现在还有余量可以锻造返工一次
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-24 11:34:33 | 显示全部楼层
    个人认为有以下几个原因:+ O1 ^# ^. d1 q, V2 x+ u
    由于钢锭冷却时缩孔未集中于冒口部分,锻造时冒口端切头过少,使坯料近冒口端存在二次缩孔或缩孔残余,锻造时则引起纵向裂纹
    / E+ Z/ \9 N8 {% M冷锭在低温区加热过快,中心引起较大拉应力造成,锻造时未能完全消除. e- z' h; R+ @6 ~. c: q! j* E
    多是利用平砧拔长圆截面坯料,金属中心部位受拉应力作用所致或因坯料未加热透,内部温度过低,拔长时内部沿纵向开裂等

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    adazhao + 3 技术交流

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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-3-24 15:15:58 | 显示全部楼层
    在请教一下各位,如果这件产品要进行锻造返工,应该注意些什么问题?
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    2023-3-16 19:12
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-28 17:07:14 | 显示全部楼层
    感觉86%的利用率的高了些
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