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[交流] 汽车连杆锻造的请进

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发表于 2010-4-10 16:08:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅/ p* A" b4 s$ L( r1 @
   小弟是做汽车连杆锻造的 希望大家多交流交流  向你们学习
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-4-11 10:25:16 | 显示全部楼层
    楼主是否可以先介绍下你的生产经验,如生产中经常遇到的问题,如何解决?4 \+ @) |' y, ~( f) J! L5 x7 [, i

    & G- `5 _  v! B+ \: d2 U9 w随着我国汽车工业的发展,对与之相配套的汽车零部件锻造产品要求也越来越高。连杆是汽车发动机的五大件之一,尤其在连杆锻件的重量公差上有严格的要求。按照目前国际水平,连杆锻件的重量公差一般控制在2%以内。但国内能达到该水平的锻造厂家寥寥无几。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-4-11 16:10:54 | 显示全部楼层
    汽车连杆的重量公差一般在15克以内,连杆的尺寸、重量、探伤、硬度、都非常的严格。锻造过程中畸形毛坯很主要容易产生伤痕 还有就是预锻终锻 以及锻造后的温度 冷却时间速度都影响连杆的性能  锻造后对材料的淬火回火的时间温度  这几个方面还是比较重要的 这只是简单的几个方面 如果有同行的话 再交流向你们请教

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-12 19:06:38 | 显示全部楼层
    汽车连杆要求太高2 e) ?' c5 M* a) M" p; x
    我们都不生产。我们只生产船用大连杆

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-18 23:22:42 | 显示全部楼层
    是啊,我们生产柴油机连杆和船用的连杆,并且连杆的杆部容易产生折纹!
    # T' b5 f6 \  U9 X6 X制坯的异型料用普通的感应加热炉加热出来杆部稳定太低~~ 有没有人有好的经验介绍下 主要是模锻件

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-4-19 09:44:51 | 显示全部楼层
    回复 5# forge
    2 C' p  |$ P. Z; U" U
    " X2 _; q0 q- i! Y- F. K7 @. Y
    % K6 x& V1 k& }; }+ l( I; q    柴油机连杆锻造时要注意制坯时间的把握  流水线操作也要迅速 楼上说的折纹  可能是因为模具温度太高 用石墨乳冷却效果不错  还有肯能就是模块的硬度不高 建议使用H13的真空淬火料
    " E% o- C: g$ L* ?/ f! a5 a* x8 M   还有一点也是主要的在切边过程中对切边模具要求较高 容易产生变形 之后要采用红整形 保持连杆的平整度  希望你们再接再厉加入汽车连杆锻造的队伍 !!

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