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[求助] 0Cr18Ni9的锻件锻完后加工不动是怎么回事?

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该用户从未签到

发表于 2010-4-11 19:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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OCr18Ni9的锻件锻完后金加工时根本加工不动,是不是因为固溶没做好?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-11 19:14:57 | 显示全部楼层
    多少度固溶的啊?

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-11 19:16:13 | 显示全部楼层
    锻造完毕是否进行了退火处理,时间是否够长?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-4-11 19:25:04 | 显示全部楼层
    还需退火吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-4-11 19:33:07 | 显示全部楼层
    我想知道详细的固溶知识,哪里有啊
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-11 19:35:02 | 显示全部楼层
    奥氏体不锈钢的切削性能在不锈钢中是最差的,主要体现在:加工硬化严重,切削力大,切削温度高,切屑不易折断、易粘结,刀具易磨损。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。( \, |9 E9 \) t5 H" C- t
    从楼主所述情况看,估计还是切削刀具和切削参数上有问题,可以选用813硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢。6 b$ \7 J: h7 M4 E, X% t) z$ {
    另外切削加工最好在固溶处理后进行。

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    adazhao + 3 感谢应助!

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-11 20:05:42 | 显示全部楼层
    回复 1# mylove
    2 {8 }' }" O0 @2 |6 o5 x! W2 R- `$ `, @: `1 n$ i
    ) q3 {7 f0 w$ k4 H2 M% J2 g) Q# ?
        固溶温度:1040-1100

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-12 20:23:41 | 显示全部楼层
    固溶后硬度在187以下用YW1活YW2刀头
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-15 10:46:42 | 显示全部楼层
    锻后需要经1080-1100度水冷或空冷,冷加工中间退火温度在850-970,加热后水冷
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-15 16:44:09 | 显示全部楼层
    回复 9# smg016
    & s; W* T- @# O5 ]! S( d% r6 f$ a6 a  d' M

    $ c( H. N' q) e4 R1 K* f) g6 r    如果空冷就加工不动了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-15 17:21:33 | 显示全部楼层
    回复 10# 独旅者
    ) b' K0 U& I4 ]: c- I( o5 y
    ! [# t% _. N0 ?% f$ `" F4 X  t
        是吗?那水冷怎么样啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-15 18:21:08 | 显示全部楼层
    回复 11# smg016
    6 A) Y' ?3 ]6 [* d5 P7 t! t! _; e, v! {% ^! D6 h' {4 m: U

    ) `- w' H  X. ^: L# V    行
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-8 16:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-16 11:51:08 | 显示全部楼层
    应该是没处理好吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-16 16:48:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-4-16 19:23 编辑 8 E9 w0 J6 u; [9 E% b

    9 F; ?' P* @" I奥氏体不锈钢,是不能通过热处理的方法细化晶粒
  • TA的每日心情

    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-4-18 00:16:07 | 显示全部楼层
    叫水韧化处理,奥氏体钢基本都用这种热处理
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-18 07:16:11 | 显示全部楼层
    水韧处理实际为一种固溶处理,常用于高锰钢,由于高锰钢的铸态组织为奥氏体,碳化物及少量的相变产物珠光体所组成。沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性,为消除碳化物,将钢加热至奥氏体区温度(1050-1100℃,视钢中碳化物的细小或粗大而定)并保温一段时间(每25mm壁厚保温1h),使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,从而得到单一的奥氏体组织。.
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-18 07:38:53 | 显示全部楼层
    一般人对“奥氏体钢不能通过热处理细化晶粒”有个误区,其实,锻造本身有细化晶粒的作用,锻后立即水冷可防止晶粒恢复长大。毕竟,锻造和热处理是不可分割的一个整体的两个部分。

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 听君一句话,胜读十年书

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-18 14:41:27 | 显示全部楼层
    回复 17# liyanfeng1
      d& w) E8 n4 y
    9 r9 N$ I+ N8 q$ [1 A4 _& r' O, T! c
        你的话好矛盾啊,锻造、热处理、固溶处理都混为一谈了。奥氏体不锈钢是不能通过“热处理”来细化晶粒的,这是事实。9 [! N% r1 @9 V2 k9 H, K
    锻造是细化晶粒的方法,没有错误;固溶处理是碳化物充分溶解于奥氏体组织中,有控制晶粒再次长大的倾向。
    # S$ ]$ B: J# h5 i也不是谁要将锻造、热处理分开,但是锻后热处理和最终热处理还是要分开的

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 鼓励交流

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-18 19:57:11 | 显示全部楼层
    回复 18# chenlei0228 / O' j0 @" t6 c6 A
    8 x7 P9 H& M2 }; h

    3 Z1 Q- J/ D" d0 b( Z    此种钢为马氏体型沉淀硬化不锈钢,在热处理时容易产生裂纹,而且在锻造后,如果不消除应力,遇到碰撞,或自然停放的过程中,都容易自行开裂!固溶+时效(GB1221,H900)硬度可以达到HB500.降低硬度,可采用固溶处理.一般温度取1100度,不能时效,可以200度回回火。固溶处理后480度时效:HRC大于等于40
      I1 i6 |  n5 d6 T3 C9 h固溶处理后550度时效:HRC大于等于35
    $ E- k' J- L) L/ U- p4 o固溶处理后580度时效:HRC大于等于31
    8 \; |; `. z! O, R3 o固溶处理后620度时效:HRC大于等于28
      v% o" O- e) U5 p
      F* M6 r3 r# i' l3 o( Z对应国内的牌号是0Cr17Ni4Cu4Nb,一般硬度为硬度在HRC35-40

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    chinarjg + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

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    该用户从未签到

    发表于 2010-4-21 16:18:28 | 显示全部楼层
    应该在锻后回炉再升温到1050-1150度保温一段时间(根据尺寸的大小),进行固溶处理(就是水冷到室温)
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