如何提高石墨球的圆整度

xyzhlan · 发表于 2008-6-15 07:20:28

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本帖最后由 xyzhlan 于 2011-3-22 18:42 编辑

如何提高石墨球的圆整度，主要影响的因素是什么，我采用500KG冲入法球化，球化剂使用无锡聚丰（T-2)1.0％加入，孕育剂自然块硅(75#)1.0％加入，浇注时0.2％强化孕育(硅钡孕育剂），原铁水：C 3.7～3.8，Si 1.4～1.6 MN 0.3 P 0.50 球化：C 3.5～3.6，Si 2.7～2.9 MN 0.3 P 0.50 S 0.01 下面是同一个样品做的金相图（*100，*200）

xyzhlan · 发表于 2008-6-15 07:23:30

纠正一点，P:0.05

范恋雪 · 发表于 2008-6-15 08:55:38

说下球化反映时间?

xyzhlan · 发表于 2008-6-15 11:36:23

球化时间为90～120秒钟

gengguozhong · 发表于 2008-6-15 12:53:08

现在的结果还可以啊!

[ 本帖最后由 cxcwsq 于 2008-6-21 20:09 编辑 ]

xyzhlan · 发表于 2008-6-15 15:39:58

我认为还是不够好呀！！

范恋雪 · 发表于 2008-6-15 21:51:00

ni 你用的是哪个牌号的球化剂?回复你的信息我现在用的是硫氧孕育剂球化剂就是普通的MG6RE3 你的残留MG是多少?

xyzhlan · 发表于 2008-6-15 21:53:46

球化剂是T－2，镁在0.035～0.045

范恋雪 · 发表于 2008-6-16 10:24:58

球化剂是T－2的化学成份能说下吗?它的氧化镁含量是多少?RE残留多少?我认为你这个残留MG是包括氧化镁在内的残留.出炉温度是多少?废钢质量?加多少?

[ 本帖最后由范恋雪于 2008-6-16 10:36 编辑 ]

xyzhlan · 发表于 2008-6-16 11:53:21

球化剂成分：Re2.86, Mg7.91, Si42.24, Ba1.74 MgO 没有化验，出炉温度为1550～156度，废钢是，螺纹钢，冲床冲下的废料，及一些费铁板

xyzhlan · 发表于 2008-6-16 11:54:56

生铁45％＋回炉料45%+废钢10％

范恋雪 · 发表于 2008-6-16 16:29:24

铸件都是多大的啊?温度这么高冲入法的残留MG是不好保证的建议球化剂加到1.15%看看,还有用的那里的生铁啊

xyzhlan · 发表于 2008-6-16 19:01:23

2~10kg,山西生铁，本溪生铁

辉精英 · 发表于 2008-6-20 09:38:33

如果单纯想提高石墨球的圆整度,以个人经验:1.适当提高C量降低Si量;2.强化(不是加大)孕育处理 ;3.添加微量合金元素.

陆小凤 · 发表于 2008-6-20 13:01:38

球铁我们这边没有生产过，当然也谈不上接触过了，呵呵。个人认为你的原铁水化学成分及孕育球化后的化学成分相当不错了，尤其***硅***，**锰**，*硫*控制的那么好，本人向你学习了。感觉出铁温度高了些，球铁镁元素要烧损大些，球化孕育衰退也相对来说快点，我认为要在球化孕育方向注重些，使用高效球化孕育剂，出铁槽孕育，大包孕育，浇注时瞬时孕育，也可以使用浮硅孕育。这些情况保证的前提下，如何来提高铸件的凝固速度，凝固速度快的石墨球数量，大小，分布，圆整度要比凝固慢的多，小，均匀，好。铸件壁厚厚的，使用冷铁，也如楼上的朋友所说添加微量元素铋，锑（视铸件基体要求）。另外看了一下化学成分S，也可以使用范工所说的加硫氧孕育剂试试，在球铁方面范工有点丰富的经验。说的不对的地方别笑我哟。

陆小凤 · 发表于 2008-6-20 13:02:56

楼主多谈一下球铁的工艺方面的心得，让大家学习一下。

xyzhlan · 发表于 2008-6-20 17:14:05

我现在熔炼方面目前以有一定的基础，本人现在着重研究球铁、灰铁的浇冒系统工艺设计，现在本厂主要生产汽车离合器压盘，压壳，液压零件等

范恋雪 · 发表于 2008-6-20 21:32:59

你这个原材料已经很不错了,建议适当降低球化处理温度把SI降到2.6在不出现石墨漂浮的情况下尽量提高C量.最好能采用随流孕育,注意一次孕育剂的粒度

陆小凤 · 发表于 2008-6-21 02:07:49

西安理工大家魏兵著的均衡凝固理论与技术。这本书不错，值得一看。周亘的观点与均稀理论学恰恰相反，周亘写的关于球铁凝固论文也非常精彩。

KLLKLL · 发表于 2008-6-21 09:40:42

楼主的配方我看真不错。只是螺纹纲含Mn量偏高吧，有没有化验过成分。球铁的含Mn量要严格控制的
而且你的球化圆整程度从图片上看不错啊。看看球化率如何？

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