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[交流] 3150油压机+50t操作机 舵杆锻造过程

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  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 10:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造舵杆(螺旋桨)过程(图片说明)2

    评分

    参与人数 2热加工币 +20 收起 理由
    liyanfeng1 + 10 真是不错
    adazhao + 10 不错的资料

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-30 10:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 11:17:11 | 显示全部楼层
    船上的东西都不好锻,规范比较严格,要学习一下,谢谢,

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-22 16:55:25 | 显示全部楼层
    锭型  截面尺寸的大小?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-1 21:20:06 | 显示全部楼层
    好东西?请教一下,这种锻件在锻造过程中怎么量的尺寸?还有就是热收缩是多少啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-2 15:31:35 | 显示全部楼层
    回复 4# yangqh19 # G, D+ O' \% v9 ?* S, O
    # q! e$ K8 X. f3 s! K2 ?9 v

    ( k6 V8 d9 j0 t' ?    是指法兰尺寸吗?工艺尺寸,做个标尺,锻到位就好了,收缩正常比例
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-2 15:48:23 | 显示全部楼层
    正常情况下,大型自由锻造,实习件基本不用考虑热收缩量的!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-3 11:45:22 | 显示全部楼层
    收缩率1~1.7%

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:54:02 | 显示全部楼层
    做船轴,要有证啊,现在证书不好弄。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:16:09 | 显示全部楼层
    老板拉关系呀!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:17:37 | 显示全部楼层
    一般情况不用考虑收缩率!锻造余量就能满足锻件尺寸要求!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-11 22:06:31 | 显示全部楼层
    回复 8# 计算器
    2 d% I4 J2 \, I& ?; E% D1 j# X8 ^7 Y- a' V1 m: s
    $ L$ e7 k  @" p8 f# e
        认证肯定要过的
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-13 00:45:59 | 显示全部楼层
    钢锭整体镦粗后如果先压成四方条,再号印拔长进漏盘,方头会更易成型到尺寸的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 08:13:26 | 显示全部楼层
    回复 12# 刘布平
    : v3 C" M1 }- @; Z4 r; Z% T
    , s( p/ i8 o6 E; \; J& ]6 T
    6 @5 g2 u- y4 K* {3 J    出的八角坯分料的,不是四角!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-6-23 16:43:38 | 显示全部楼层
    回复 14# adazhao
    7 I* [3 L9 {+ k6 c0 o1 g
    / k8 o! X) b  ^3 O, z
    0 C, \2 r* Q/ ~( Z, x' c    我们是抛圆了再分料的

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-6 14:50:32 | 显示全部楼层
    直接出四角再号印拔长容易造成方头四周探伤不合格。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:35:45 | 显示全部楼层
    我们也干过类似的方头轴,初探还可以,可是热处理(调质后)探伤,在大头与小头连接处出现了缺陷。不知你们有没有出现过探伤问题,或是如何保证的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 10:37:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-12-9 12:46 编辑
    2 U: u6 a* E  v: q
    9 k' f# K3 b/ k回复 16# smg016
    6 E9 s% ^6 O0 w. X% R
    ( d* C% H- E8 z
    ( B9 h8 ^8 L1 ^* h& j    连接处倒角一定要做,调质处理也要考虑这方面,这个地方是应力集中区,也是锻造的薄弱区,最容易出现裂纹的!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:43:38 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao ! S% B* v3 P0 u5 d9 _3 v
    / ~1 r6 W% s' c6 c* c9 L% _
    # A9 g6 m/ L  A% P# W, C' |
        倒角有的呀,但还是有问题,也分析过原因,可能截面积变化大,热处理过程中组织应力和相变应力造成的。不知道你们做风电轴怎么解决热处理截面积变化大的问题
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 12:47:47 | 显示全部楼层
    回复 18# smg016 # M! d, |, q1 J- i
    2 }; ^- b7 l$ q3 D. r! J; v
      c* U: ~! E/ W+ l
        风电主轴差不多,R200的圆弧。过渡要光滑。调质处理要预冷表面亚温淬火
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-8-26 22:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 14:54:20 | 显示全部楼层
    看了下,第一火镦粗拔长台阶轴后回火,结方后再次回火,成材后冷却(什么冷却制度)正火,这个热处理好复杂!请楼主解释下。这个利润应该非常高吧!
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