风电球墨铸铁件附铸试块安放位置

xunluobing

总所周知，现有的风电球墨铸铁件多为厚大断面的球铁件，对于该类球铁件，其凝固、浇注及后续的热处理、加工等工序都比较复杂，而这也是当前风电球铁件的难点和重点。
# W0 x; u2 _8 Z# a* ]0 @5 b& U6 u以轮毂为例，现有轮毂均在10T以上，浇注多采用底注工艺，随流孕育，浇注温度1350摄氏度附近，由于与主轴连接面朝下，铸件最厚部位不一定是铸件力学性能最差的部位，但从现有的情况来看，很多厂家把附铸试块安放在与分型面持平的位置上，也就是在三个法兰的端面上，这样就带来一个问题，即该位置可能并不能最大可能的反映铸件力学性能，我有一个设想，即由上到下，分别安放三个附铸试块，以力学性能最差的做为附铸试块的安放位置，不知道这样是否可行？

铸冶艺人

回复 1# xunluobing
风电铸件附铸试块按你的想法放试块，则下面的强度要最高，上面的最低，这是一般规律。
附铸试块的位置严格讲，是在技术交流时和客户协商，确定的，这要便于生产能代表铸件性能。
一般放在分型面是常见做法。有的在分型面外面，有的在分型面里面，芯子里面。有的必须按国家标准来做，连接方法。有的使用陶瓷管做浇口连接，规定不严格。
一定要和客户协商，便于自己生产。

二月天下

附铸试块安放位置，一般是以产品技术条件、图样或客户要求而定，但它的位置和要求并不一定是铸件性能最差的部位，这是因为任何设计都有他的保险系数，经过设计计算在某一规定位置试块达到要求性能就满足了零件的安全使用；当然，不排除有按楼主的思路设置位置的。
+ e/ M  z0 w! [( q    也有一些客户并不指定试块位置，由工厂自己确定。这就有点学问了，如果放在最差位置，工厂就得付出更多的成本；放在最好的位置，产品质量不保险。以我的建议，给客户带的在中性位置，自己试验检测在最差的位置，这样自己对产品质量心中有数。
1 X* ?% b# D6 x0 D% k5 w& L2 [1 v    从理论上讲或实际中应该是上中下试块性能是递增的。其实不然，我在生产中遇到过好几次，下、中试块性能表现相反。你不妨试试看，或许有其他缘由。

dyf0925

10T左右的风电轮毂我做过试验，我在一件产品上放了12块试块，结果各块性能都差不多，看不出明显规律。