该产品如何设计模具

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) F9 |) s7 B* F3 [& _7 s& @   下图照片为轧制后的毛坯图，上图为所需成型形状，
- K  z& k# M! n, }3 X  现为单头成型，效率不是很高，因轧制毛坯后温度较高，一次成型两头可省加热费，效率也高，
9 ^6 A5 C* ^; P2 P6 b2 |" I# ]$ ^7 ?/ L    自己做的模具中间杆部用镶块定位，底下为弹簧，压下过程中可保证不伤杆部
% m4 f4 e' y- t9 e* w, a, n   问题是弹簧使用久后很有可能失效，无法将产品顶起，造成起模困难
   模具只是试用过，未批量生产，试用过程中已存在起模困难，另长度方向的定位也很麻烦，
9 J& l. A: p9 V( L+ x   请指教

顺水人情

个人感觉像这种形状简单的工件建议用轧制。
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9 j; m" |3 @+ C2 ~! \    我以前参观过一家做汽车活塞的企业，也是杆状零件，他们是感应淬后，锻轧成型。      可联系一些厂家做锻轧加工

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回复 2# 顺水人情


    下图毛坯的确为轧制所得，之后的成型呢？这个产品还需要钻孔，弯曲等工序