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[讨论] 顶注明浇 锡青铜铸件底部为什么有气孔?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-5-11 08:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    锡青铜小圆棒铸件   金属型铸造,金属型为左右分型与底板,  材质均HT200。
    3 M# y1 x  v) E( _2 B6 T% s2 I: x          因铸件不高,直接顶注明浇。
    ) Y" j6 v2 A! u9 C4 d     铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔.3 |) i& |( Q; w6 R. ?( u2 v7 m
           同仁请指教!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 09:41:55 | 显示全部楼层
    模温.多少?什么涂料.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 10:38:04 | 显示全部楼层
    首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度(估)
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 11:06:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:20 编辑
    8 H8 ^* M6 K! l( F7 d
    8 p7 H+ p8 N5 ^1 l  @1:把铁模放在火焰中烘烤(模下放薄铁板),加热到350-400度.
    / g* q3 l+ r2 G$ B# T0 K/ p2:合模.吹净模内杂物.
    5 l" X) n9 n" Z' s3:在浇注前.放少许松香粉于模内,松香粉立既燃烧,随即浇注.

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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 13:34:10 | 显示全部楼层
    谢谢castengineer 的工艺,我问的是 底部为什么有气孔?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:19:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:21 编辑
    ' T$ m# Y0 r, `) q2 S; d) C5 ~% q! a* z  V) ?1 D, b9 M
    1:模温太低.70-80度或然后用废沾油棉纱点燃烘烤.不会把模体表面吸附的水份蒸发掉,形成氢致气孔.- E" @9 \! N1 q5 B& j& l
    2:控制脱氧残磷量.
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 21:26:05 | 显示全部楼层
    模温低一烘烤水分聚集吧
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:29:12 | 显示全部楼层
    很对.
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    奋斗
    2025-12-3 11:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-5-11 21:31:29 | 显示全部楼层
    回复 8# castengineer
    ' y3 N9 d* X( s) l
    * U+ G& `% i1 t6 y- J* F
    $ W( T% c5 E& y" p9 f9 m    同意模温低
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     楼主| 发表于 2010-5-12 06:09:55 | 显示全部楼层
    但是只有低部有气孔。
    1 s1 i9 b) d$ m+ v4楼castengineer  同仁,350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!
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    开心
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-12 17:28:58 | 显示全部楼层
    "但是只有低部有气孔"7 @* i# P# d- O+ j; R
    在模温低时,尤其是不超过吸附水份的蒸发温度时.在金属液注入模中后低部水份没有条件被蒸发掉时,便被金属液复盖,没有途径蒸发掉.而被继续注入金属液封避在铸件低部.于脱氧的残磷反应,形成氢致气孔或水气产生皮下或裸露气孔.而模子低部以上部位模表面的吸附水份,会被注入的金属液逐渐增高加热,被蒸发掉.( h, Y% i: j; ^: o& g, G7 ?
    "350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!"5 r* q6 b% h$ v6 s; X
    350-400度是模具初始工作温度.对于锡青铜流动性不好,补缩性差.可以高一点.如模温低,铜棒加工不住,有缺陷.如铜棒直径小要再提一下温度为好.
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    2017-7-17 09:27
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     楼主| 发表于 2010-5-12 19:33:51 | 显示全部楼层
    底部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。
    + h& H: H1 q! x. J   金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分。! q1 \6 ]$ y) ]) P7 D& i' u1 I4 L
        我意:预热温度与工作温度是两个概念,不知对否?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-13 07:43:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-13 07:46 编辑
    5 l! u+ x$ ^, w- j- }8 @7 v! E, H+ z/ H( d' V9 Z5 c  s
    " 金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分"  P$ B/ K4 j# H) O
    不是残余水分。空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除。
    : P* O! G& H9 H' i2 E8 M9 M低部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。5 Q. v/ I8 }$ K4 s
    金属液对模的覆盖能力小,对模加温快。
    9 x& ]; S, c' S. h  z预热温度与工作温度是两个概念
    1 X5 A. q8 `' V6 \0 ?预热温度:为初始的模工作温度。
    / v  g& a! i. m% F3 S/ t$ N工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。  ]) ?2 w- g- {/ y. s; o! {& b( c
    “首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度 ”
    ; ^# T4 L" |- d& N! Z这种模温对锡青铜金属模铸造肯定太低! }( T$ c$ F* j6 x8 |
    铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔
    2 K# x/ H' M: O. j3 o( Y应该考虑其它因素。(如熔化工艺等)最好有图片。要看簇涌状气孔,类似呛火状气孔的形状和颜色。以上讨论只是根据你的描述在谈问题,往往不能切中要害。
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     楼主| 发表于 2010-5-13 08:49:47 | 显示全部楼层
    楼上:实在对不起,时间太久,不能提供照片。' {$ p0 z& W6 v) X+ M, b6 [
         “空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除”0 D9 b& S2 ?' K, `
                在焦炭炉上盖烘烤,应该超过120度。7 i  S/ t; a! N$ o  v* I; K
          / S8 v; H( Q) u) B4 u
       “工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。”% A( G! t/ y6 x  Y
         高了一些,60--100度即可。看来你所说的工作温度是浇入铜后的模温,而常规的工作温度是浇前金型 温度。
    $ M& U4 G0 z: D, Q7 C9 z  t! b. x) i& H! R% g/ R+ C- j- a3 X2 f
         补充一点:当底板换为 碳钢 材质或是 半永久泥型  时,缺陷就无啦!  3 p8 G4 S0 @* V( y% W; l1 _
         0 {" A7 X" z; i& N: {) D
         对你感谢!
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