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[讨论] 转子中心一段疏松,有办法否?

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-16 13:35:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    现我公司有一转子轴,锻件重38吨,中间最大处直径1100,长度2500,锻后探伤发现中间长度1500长之中心有直径80-100疏松,锻件此处外径有80修整量,问,有方法消除否?  具体操作方法?  希望大家来探讨!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-5-16 13:46:54 | 显示全部楼层
    是台阶轴吗?8 H8 Z  J9 y3 g0 u1 b
    如果是都成型了,光靠这80修整量是没办法改善的。
  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 13:49:17 | 显示全部楼层
    相对直径80-100 80的修正量有点少 可以把其加热到一定温度 表面喷雾冷却一段时间后压

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    adazhao + 3 技术讨论

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-16 14:23:13 | 显示全部楼层
    直径太大了,80mm的量太小了,如果返工没有什么意义。不能再转子中间打孔吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-16 14:44:33 | 显示全部楼层
    有100休整量,怎么施压?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 15:33:57 | 显示全部楼层
    类似问题论坛讨论过,刘教授介绍采用采用倒V砧形。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-5-16 16:00:45 | 显示全部楼层
    缺陷当量是多少,好像检验过于严格了吧,记得轴类件不是很严格,有个JB/T1271标准,轴类锻件的,很松,中心疏松范围可以达到直径的三分之一,当量可以三个毫米。如果客户技术条件就这么严格,估计只有报废了,80毫米的量,修整也没多大作用。

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-16 16:17:56 | 显示全部楼层
    六楼的大侠,在啥地方有刘教授的高见?要不你说说看?以供大家学习!不胜感激!有劳有劳。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-8 14:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-17 16:32:07 | 显示全部楼层
    探伤标准是JB/T1265-2002,缺陷最大当量6mm,现在的长度是1500mm,呈现断续状。余量太小了,争取下次遇到别的活改锻吧。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-17 17:34:28 | 显示全部楼层
    余量太小,不管是V型锻造还是其他锻造方法,对锻件心部没有影响,不会消除疏松状态,该产品中心没有孔吗?打孔去除就可以了呀。或者改锻成小转子轴。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-17 20:19:16 | 显示全部楼层
    回复 8# 刘布平 1 Z2 h( M5 I) a/ X6 \! p' X' b7 C

    / _( g* E" M, {$ O* Ahttp://www.amazon.cn/mn/detailAp ... 026IB5DU&sr=1-1
    . H3 |% J" @7 X* b& v. g% x7 Z& k9 f% [) z1 S
    大锻件形变新理论新工艺 51XXA%2BUhH0L.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-17 21:15:05 | 显示全部楼层
    回复 11# adazhao . V0 W7 @, D  Z/ n0 C. T
    : I  ?/ A4 D/ E8 {  K& R

    9 _4 A, K* v% p- q    原来是他。
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    开心
    2020-7-22 16:42
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-5-17 22:55:20 | 显示全部楼层
    小变形大锻比
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-18 11:18:54 | 显示全部楼层
    朋友们现在我发表一下我的意见,就用硬壳锻造法,将锻件加热到1240度保透后,出炉后快冷到750度(表面温度)。进行宽占强压,最好全部有缺陷都进占一次性强压,采用四方-八方-圆,成型。但我们压时是分几砧施压,造成接砧处宿松未改变。报废了。

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    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-18 11:48:53 | 显示全部楼层
    回复 14# 刘布平 ( `8 v0 \, {" \
    - w- M+ a! ~! a
    ! P) E2 v/ [' e; Y% i: y2 D
        另外你返工后的尺寸为多少?用掉了多少余量
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-18 14:42:34 | 显示全部楼层
    锻后余量很小,但表面质量好,因表面冷却后中心变形,又是2500整砧送进,长度方向涨得少,中心变形还好,压四方时第一锤压下100,翻90度后压90,再90度压40-50(鼓肚),然后倒八方,滚圆。

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  • TA的每日心情
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    2025-11-21 14:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-5-19 18:36:17 | 显示全部楼层
    感觉就是余量太小了,改锻吧
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    开心
    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-12 09:37:17 | 显示全部楼层
    始锻温度比正常低50度,表面喷水,用上平下V旋转压下,保证单边30以上。锻后进炉正回火。
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    开心
    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-12 09:37:49 | 显示全部楼层
    我们做过。

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-13 08:45:40 | 显示全部楼层
    请问一下你们第一次没锻合格的工艺是?
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