温挤压模H13和3Cr2W8V哪种模具材料好？

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温挤压模H13和3Cr2W8V哪种模具材料好？

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温挤压模具在挤压成型过程中，要经受高压及变形热的作用，最大单位变形力可高达2000~2500MPa，在连续生产时模具温度可达300~500℃或更高。因此，作为温挤压模具应具备如下特点：
' A. h5 H1 Q: v7 ?     1. 具有抗室温及中温破坏的足够的硬度、强度与韧性；
# ]( C( }- ^; t, Q3 t9 ]     2. 在反复变形力与热的作用下，必须具有高的抗磨损、耐疲劳性能；
     3. 模具工作部分易损零件应装拆方便，固定可靠；
     4. 在模具上应设计循环冷却系统，使凸模、凹模等模具工作零件充分冷却；
- L, Y1 m( w0 B4 R9 U3 `& n     5. 所选用的模具材料应有良好的加工工艺性。
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因为温挤压时金属的变形特点兼具了冷、热挤压时的特点。因此，模具温升后模具材料的屈服极限应高于挤压时作用在模具上的单位挤压力；在高温下具有足够的耐磨性；温挤压时模具承受一定程度的冲击，故模具材料应有足够的韧性，防止裂纹产生；要求较好的物理性能，如热膨胀率小，导热率大，比热大。
- \/ c7 \, W  t, f* p   温挤压用模具材料选用可根据成形温度、单位挤压力等参数在冷挤压模具材料和热挤压模具材料中选取。
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8 Z* a9 x1 k: \温挤压模具材料

模具材料	淬火温度（℃）	回火温度（℃）	使用硬度HRC	温挤压温度（℃）
Cr12MoV	1000~1050 （空冷)	450~550	55~58	200~400
W18Cr4V	1200~1240（油冷）	550~700	50~63	200~800
W6Mo5CrV2	1160~1270（油冷）	550~680	50~63	200~800
3Cr2W8V	1150~1250（油冷）	550~600	48~52	650~850
5CrNiMo	830~870（油冷）	450~570	48~52	650~850

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上表是常用温挤压模具材料种类及性能。在200~400℃范围内温挤压时，可以采用与冷挤压相同的模具材料，如Cr12MoV或高速钢W18Cr4V、W6Mo5CrV2和6W6Mo5Cr4V等。Cr12MoV作为冷挤压模具钢，其特点是强度高、耐磨性好，但在400~500℃以上温挤压时力学性能急剧下降，特别是在高温下的耐磨性下降较快，不能再作为温挤压模具材料使用。热作模具钢3Cr2W8V、5CrNiMo、5CrMnMo等，作为温挤压模具材料时，强度不高，高温下的耐磨性较差，但其韧性较好，在700~850℃温挤压，单位压力在1100Mpa时，也是一种较好的温挤压模具材料。高速钢W18Cr4V、W6Mo5CrV2和6W6Mo5Cr4V等，回火温度较高，在高温下具较高的硬度和耐磨性，在温挤压时注意模具预热和连续冷却，避免急冷急热，高速钢可作为一种较好的温挤压模具材料。其允许承受的单位挤压力可达2000~2200MPa。

   高速钢碳化物的不均匀性对模具寿命有很大影响，碳化物偏析既降低了高速钢的韧性，又降低了其强度。因此，在制造温挤压模具时必须对高速钢原材料的碳化物不均匀性加以控制，才能保证模具具有稳定的寿命。
   将高速钢的高强度与合金含量较低的工具钢的韧性结合起来的基体钢，其化学组成与高速刚的基体组成一样，显微组织中基本上没有过剩的碳化物。这样就在具有高强度的同时清除了高速钢所具有的脆性，使其具备更好的韧性。这些基体钢作为温挤压模具材料，其使用性能在保持了高速钢的特性外，韧性要明显优于高速钢。国内这些基体钢主要有：65Cr4W3Mo2VNb、6Cr4Mo3Ni2WV和7W7Cr4MoV等。其热处理工艺可参照有关手册。