风电球铁件如何提高球化率达到2级要求？

s-xy9957

风电球铁件如何提高球化率达到2级要求？

会飞的兔子

精料出精品，风电对原材料要求很高，生铁要低si，要用Q4的。废钢要低mn，最好用冲压废料。
球化剂用重稀土的，孕育剂也要选择长效型，钡系的。

辉精英

楼主的要求有点低了吧？对于好的风电铸件本体2级只是基本要求。如何提高到1级才值得交流和讨论啊。

zzh1385

三楼师傅：请你说说是如何达到二级的经验吧。我们感到2级的基本要求都不是容易达到的。

辉精英

回复 4# zzh1385
9 Q$ u9 x! z7 N
8 v  T) h. u" ~( u这是一个系统工程，要一个公司的技术、生产、质检等部门全力配合，不断细化不断优化的结果。不是一言两语就能说得清楚的。最终决定于一个公司的综合实力。
如果能稳定的连续做3炉EN-GJS-400-18LT的250*250*250单铸试块，在心部取样，加工试棒，性能和金相都达标，就证明一个公司可以稳定的生产风电铸件了。现在开发风电铸件的公司无数，真正能批量生产的又有几个？

攀登者

团队合作
一群有经验的、能团结共事的、愿意奉献的人，加上一个处事公正、众人皆服的头儿，做风电铸件才有希望

liqin

5楼:
3 m! r5 H$ V5 b( A. N0 [0 A& W6 c能发一个EN-GJS-400-18LT的250*250*250单铸试块，在心部取样，加工试棒，性能和金相都达标的金相试块的图片让我们先睹为快么.

铸冶艺人

回复 1# s-xy9957
楼主的问题很好，大家补充的也很好！
本来也想谈谈这个问题，就是国内所有球铁件的球化率指标不如国外好的原因。
很久以前，外国客户来中国采购球铁铸件，总是抱怨中国的球化率不如国外的，当时没有深思此问题。记得又一次回老厂，一位朋友也提出如何提高球化率的问题。现在结合风电球铁，很多先进工厂的原材料使用和球化处理方法，感觉基本上就是大家补充的这些内容了：原材料要精，处理工艺要精！
7 {' E* P8 S# w, Q石墨球圆整，球化率就高，有害微量元素多，石墨球就不圆整。最近看见石墨球非常小的金相照片，石墨球非常小，一百倍视野下都无法看清楚是否圆整，进一步放大看，都不太圆整。原因就是用料太杂。我在无锡地区做风电时，那里的工艺是原铁水硫的含量要在0.008-0.012%，不合适就脱硫处理，以前在普什就没有这个概念。风电球铁原材料要求高就不用说了，要求纯净度要高，这些都是提高球化率的措施。当然，处理工艺和孕育剂，球化剂也非常重要，特别是针对电炉熔炼，现在提倡增加石墨结晶核心和提高冶金质量的铁水预处理，这些都是提高球化率的措施。补充这些，不足请批评。