20CrMnTiH等温正火后硬度达不到要求？

hmdz1998 · 发表于 2010-5-26 14:55:42

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为什么20CrMnTiH等温正火后硬度上不去，很难达到客户要求的HB170。
哪位能够出出主意？

happylaohe · 发表于 2010-5-27 18:42:45

等温正火温度对组织和硬度的影响：在500～620oC的温度范围内，随着等温正火温度的降低，齿轮钢20CrMnTiH的珠光体团尺寸以及渗碳体片层间距减小、硬度升高，且在500～560oC的温度区间内等温正火，可以获得理想的切削硬度。

wwjxgz · 发表于 2010-5-28 10:08:14

请楼主说明一下你的等温正火工艺，方便大家进行探讨。

june · 发表于 2010-5-28 17:58:16

等温正火温度对组织和硬度的影响：在500～620oC的温度范围内，随着等温正火温度的降低，齿轮钢20CrMnTiH的 ...
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赞同2楼说的。
同时也可考虑等温后的冷却速度。

ZSS0105 · 发表于 2010-6-3 09:50:09

我的等温正火后硬度老是上不去，只有HB153-160想尽了办法也没用！真是的，谁能帮我想想办法呢，现在的等温温度已经是500度了。

hmdz1998 · 发表于 2010-6-5 06:26:12

回复 5# ZSS0105

等温正火后如何冷却的？

ZSS0105 · 发表于 2010-9-28 16:21:48

回复 6# hmdz1998

当然是风冷了，

hmdz1998 · 发表于 2010-9-29 11:25:38

回复 7# ZSS0105

冷却时用电风扇鼓吹吗?有没有使用喷雾冷却?

hmdz1998 · 发表于 2010-10-12 06:49:15

回复 3# wwjxgz

我们用的是910度正火

tdwrcl · 发表于 2010-10-12 22:53:45

多试验几个工艺自然就搞定了，个人觉的只要不是材料有问题，一般来说都是好做的。你可以考虑一下其他的温度试试啊！

qinqiang268 · 发表于 2010-10-13 10:29:30

回复 1# hmdz1998

建议改用正火液冷却！肯定能达到你要求的硬度。

hmdz1998 · 发表于 2010-10-27 07:35:27

回复 11# qinqiang268

你说的是正火结束后放入淬火液中冷却吗？这不是相当于淬火了。
还是我理解错了“正火液”？

qinqiang268 · 发表于 2010-10-28 15:30:42

回复 12# hmdz1998

是你理解错了！
现在有正火液，冷却速度相当于正火的喷雾冷却。我也是从有关资料上了解的，还没有使用过。

hmdz1998 · 发表于 2010-10-31 06:43:45

回复 13# qinqiang268

有没有“正火液”的资料参考一下？

qinqiang268 · 发表于 2010-10-31 15:14:56

回复 14# hmdz1998

看看这个帖子吧。http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

maoshimarry · 发表于 2010-11-29 14:52:48

我采用等温正火也是硬度很低，930正火，560等温，硬度只有150HB左右。不知道楼主的问题解决了没有？
后来930保温后直接放入200度的加热炉中冷却的，硬度在170左右。

gaoqiaolei · 发表于 2011-6-15 22:06:43

我们公司是950度正火，然后风冷到600度，等温正火保温，硬度一般160~190HB，觉得要提高硬度还是提高风冷速度

zswgjgcs · 发表于 2011-6-17 11:40:49

正火温度应该是930~950℃，低了硬度上不去了，不需要等温的，出炉后扒开风冷，做一个下面镂空带孔的冷却板，热工件扒开均匀的放在上面，喷雾没什么效果，大多情况是材料碳含量偏下限，156HB是在允许范围内。最好的方法是利用锻压余热等温退火，效果比较好的

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