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[讨论] 这个缸体的裂纹是锻造原因引起的吗?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-4 10:36:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    现有一缸体锻件,在两段连接部分出现裂纹,深度达到心部中间孔。材料35#,请大家分析下是不是锻造原因引起的?
    6 x( o: ]  e2 l* u/ `3 h IMG_1200.JPG   r! s  X7 X' s; T9 s
    IMG_1201.JPG
    / }3 s2 h9 n0 ]' m2 Z  I# }4 H6 P' {3 L
    锻造工艺如下:- r5 y! T4 m/ E9 h; M1 d2 g* s0 n
    未命名.jpg

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 鼓励交流

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-4 17:00:48 | 显示全部楼层
    要是裂到中心部位了,还真不太好讲了

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-4 17:04:09 | 显示全部楼层
    看楼主画的范围,好像没有裂到中心部位吧?感觉像是折叠裂纹。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-6-5 13:50:23 | 显示全部楼层
    裂纹是到中间了,中间部位是个通孔。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-5 15:39:44 | 显示全部楼层
    看裂纹形状,不一定是折叠呀?如果真是折叠的话,在使用之前在探伤的时候能探出来呀?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-6-5 15:55:16 | 显示全部楼层
    回复 5# joven0911 + g% ^# K, k/ v' }9 ?, _9 L7 s6 T

    : T3 b& C; n- z- O7 M4 z" l' \. o0 S* @/ i/ G2 h" f5 p
        现在问题就在这里,当时探伤时未发现问题,现在客户加工好零件发给用户,用户在使用时发现漏气才检查到此裂纹.
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-5 16:42:43 | 显示全部楼层
    回复 6# fandongkun
      G% {: L4 I1 y$ B. i- H( R* H& o" a& V
    $ i, D6 ~% @4 j' l
        不会吧,那么大的裂纹在探伤的时候没探出来?是折叠裂纹与丝裂有区别呀?建议做个实验分析吧!
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-5 17:04:32 | 显示全部楼层
    怪事,加工前探的伤吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-6-6 15:40:30 | 显示全部楼层
    是不是两端接触部位,如果是裂纹到中心就不好判断了。材料问题应该探伤时可以发现。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-6 17:02:34 | 显示全部楼层
    回复 1# fandongkun
    3 O, ^+ k9 R6 }( P4 B
    3 r. O6 S6 `8 ?$ q7 D  @* |' h* ~1 k+ U1 g7 O* V, @
        能否告诉工作状态?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-6-7 08:58:28 | 显示全部楼层
    回复 10# joven0911
    9 E8 G, E- e9 F! R- }$ [. j
    ) u. j  p  E9 V+ a, _, Y8 P% v0 o" d
        具体工作状态不清楚,在试验时发现漏气。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-7 10:18:58 | 显示全部楼层
    1、冶金质量;% m# M% h/ c' i1 ^5 u
    2、锻造变形量是不是太大了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-6-7 10:24:51 | 显示全部楼层
    回复 12# wzj2009
    % Q( O. i1 R$ L+ W3 D: R6 h9 G2 }/ c, h- c# [( |
    锻比为3
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    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-7 17:40:41 | 显示全部楼层
    回复 11# fandongkun   [% C  ^' J7 K$ c  o# S6 D4 D3 {0 n5 t

    0 j% K8 x- T1 Y2 R2 {9 X/ `/ ?: [. G$ M7 w/ @7 D" ?
        你应该了解一下工作状态。$ I* K! n, `, L3 T4 A
      看图可以发现,侧面有孔,是否有可能是在使用过程中受力造成(只参考)。
    8 N* l( D; w; ^" @  c% P  还有如果不是折叠,那就是材质问题,与锻造关系不大。
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    开心
    2019-4-11 22:47
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    发表于 2010-6-7 17:43:29 | 显示全部楼层
    回复 13# fandongkun & h1 A+ |  ^' \. U) o/ U) O
    ! p: b" j5 P7 N
    # D2 R3 Y3 M3 H# D1 t4 `
        产品锻造成形后,锻件内侧单面余量有多大?建议你分析分析锻造过程吧?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-4-29 14:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-7 17:54:16 | 显示全部楼层
    缺陷离开表皮有一定距离,应该不是折叠;如果是在两段交接部分是不是漏检了;不过看起来不像锻造缺陷,探伤发现不了很难理解啊!
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    奋斗
    2021-10-10 11:27
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     楼主| 发表于 2010-6-8 07:52:21 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911
    7 C7 C/ H% M, Y$ J$ R# \  D" k) L' ]8 r2 b' x) i0 W

    8 A0 U+ j. H6 e7 ^  M     锻件完工后单面余量15mm,我们也是猜测锻造过程中产生折印,不过有这么深就不好理解了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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     楼主| 发表于 2010-6-8 07:52:55 | 显示全部楼层
    回复 16# changh74 + u  W5 O& m* l. j; e! R

    4 m9 R7 X% B4 ]  l) V( z您的意思是材料本身存在缺陷?
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    2019-4-11 22:47
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    发表于 2010-6-8 07:56:57 | 显示全部楼层
    回复 17# fandongkun 0 X( G, S7 m1 A7 S1 H2 z! E
    4 H$ f3 l# r- a- H
    0 W8 Z8 ^( ~7 H/ {+ u  k
        裂纹有多深?检查出来了吗?
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    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-8 07:57:41 | 显示全部楼层
    回复 17# fandongkun % C5 l6 L8 h9 h$ Y' B: X* l

      F( [* e, ~  n6 z
    ! ]4 |7 }7 |. \. W- S    折叠的话肯定有氧化,一般开口较大,容易发觉的!
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