纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 10027|回复: 23

[交流] 9Cr2Mo冷轧辊锻造工艺

    [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-5 17:34:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    9Cr2Mo冷轧辊锻造工艺
    DSC07446.JPG
    DSC07447.JPG
    DSC07448.JPG
    DSC07449.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-4 23:11
  • 签到天数: 101 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-9 21:10:01 | 显示全部楼层
    这是北满的工艺吧。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-21 19:36:19 | 显示全部楼层
    有锻后热处理工艺么?

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-2 17:41:41 | 显示全部楼层
    拔长工艺能否用其他的方法?上平下V法老早就说容易出问题了

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-7 21:16:51 | 显示全部楼层
    只是外形加工工艺,要是有始锻终锻温度就好了!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-28 16:14
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-10-8 08:40:23 | 显示全部楼层
    这个有年头了阿
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-10-8 18:50:10 | 显示全部楼层
    回复 7# 满地打滚 ( n* f; I# h$ n6 u

    % z: @7 ~& l( w% F9 S
    * I+ }: x+ O- w* F8 q5 ~    这是20年前的一本书。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-24 08:34:42 | 显示全部楼层
    哇,不错啊,我们现在用的就是9Cr2Mo 。
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-21 12:56:15 | 显示全部楼层
    珍贵的文物,锻造历史的纪录

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-18 13:17:04 | 显示全部楼层
    我们现在也在使用类似的工艺
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:24
  • 签到天数: 446 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-18 20:36:54 | 显示全部楼层
    这个工艺确实是老啊
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-20 22:13
  • 签到天数: 476 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-6-4 15:08:27 | 显示全部楼层
    挺老的工艺

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-7 13:51:37 | 显示全部楼层

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-28 10:46:56 | 显示全部楼层
    经典的工艺!
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-28 16:28:13 | 显示全部楼层
    9Cr2Mo冷轧辊我们压机和锻锤进来一直在做,钢锭利用率75%左右,不知是高还是低?

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-6 22:08:45 | 显示全部楼层
    回复 16# forgin-g 9 f3 b. G+ l1 o' B( ^
    兄弟你说的利用率是否高低得首先要看什么钢锭(电渣、双真空还是单真空)和钢锭的大小、浇注方法都有关系!

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-1 10:06:14 | 显示全部楼层
    应该包括加热工艺和锻后热处理就好了。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-11 09:07:54 | 显示全部楼层
    有锻后热处理的资料么?我怎么找不到
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-4-1 12:56
  • 签到天数: 680 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-11 09:30:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zswgjgcs 于 2012-4-11 09:34 编辑 " c1 u% C8 d, V+ ^3 c9 _

    ! Q) ]$ O, R9 z5 [' z$ O  ^, _& W+ l" i. J# t
    9Cr2Mo8 R* ?9 ^8 r, V  ]- n
    化学成份:  ]# X, p: M& M' \1 B3 e2 u! u
      碳C:0.85~0.95;铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.455 y5 C1 F" k6 g
    热处理工艺
    ( r) z8 `( b3 m: |6 }; E    1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃等温,≤500℃出炉空冷;
    2 }0 Y* M) R2 g1 h( Q  2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。; S* R: J- n) g( H5 p+ l
      注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢,用作工作辊或支承辊。冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90~98、80~90,其相应有效淬硬层厚度分别为≥6、8、10;  301~600mm时,为≥10、12、15;   601~900mm时,为≥8、10、12。辊颈硬度范围HS=30~55) _$ D( u' i# R1 M
    希望对你的热处理有帮助。
    ! d8 [  a8 {) C

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    独旅者 + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-4-11 13:05:42 | 显示全部楼层
    这探伤合格率不高吧
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 10:34 , Processed in 0.143561 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表