Q345D-20℃冲击功低是什么原因呢？

tigerwhistle

不含Nb，C是16个，集中在薄规格钢板（中厚板），20mm以下

leeqiang

楼主现在的冲击值能达到多少？

gao009

材料的成分、金相组织有问题。
最关键的是金相组织！

fbc1

冲击不合跟轧后冷却、成分有关。不加Nb，Al吗？要求晶粒细一些。

zhaojie2008

楼主实测多少?要求多少?化学成分?有无特殊要求等?
有上述数据,才能好分析

无止境

化学成分很主要

tigerwhistle

低于标准要求（34J），试样尺寸10×10×55。中心偏析伴随A类夹杂物，晶粒度9级以上。
成分控制无问题，而且厚规格（冲击试样不包括钢板中心组织）冲击值较高100以上。

wwjxgz

一个是和热轧板的控轧控冷工艺有关，直接决定了板的组织形态；其次和板的晶粒度有关，如果有粗晶或者混晶，会降低板的冲击值。
楼主可以分析一下冲击值差异大的板料金相上的差异。

nanozircaloy

“中心偏析伴随A类夹杂物，晶粒度9级以上”——按理已经从成分控制上做得很好了，那肯定就是工艺上有异常。是控轧呢？还是常规轧制呢？轧制规程如何设定的？各阶段的轧制温度如何？开冷温度如何？这些都会影响冲击的。
    另外，从性能情况，也许也会反应一些规律，是其中1炉Q345D出现异常，还是很多炉次的冲击出现异常呢？该炉强度与其它Q345D相比如何呢？这炉的冲击是怎么样的，三个冲击值都低呢，还是两高一低、一高两低？

min8432

这种情况下冲击不合格一般跟控轧或热处理条件有关，再正火应该可以合格了

chen13952346501

高水平的分析，全靠猜呀。最起码得有成分吧

LML10000711

如果带状组织3级，对冲击性能是有影响。

LML10000711

新国标已经把Q345替换为Q355.希望楼主还是自己查一下

探伤工

取好样，马上将样条保温。冲击功会高点。

LML10000711

考虑化学成分配比、带状组织、夹杂物，组织分布、晶粒大小

坚定的毛桃

热处理没做好

LML10000711

先查一下力学性能、化学成分，如果没有问题在做一个金相看看。

wxh_wf

Q345D 在 -20℃冲击功低可能由以下原因导致：
一、材料因素
化学成分偏差
Q345D 的化学成分对其低温冲击性能有重要影响。如果碳、硅、锰等元素的含量偏离标准范围，可能会降低材料的韧性。例如，碳含量过高会使材料的硬度增加但韧性降低；锰元素含量不足可能导致材料的强度和韧性不足。
合金元素如镍、铬等的添加量不足也可能影响材料的低温韧性。这些合金元素可以改善材料的组织结构，提高其在低温下的冲击性能。
夹杂物和杂质
材料中的夹杂物和杂质会成为裂纹源，降低材料的冲击韧性。例如，硫化物、氧化物等夹杂物在低温下容易引发裂纹扩展，从而降低冲击功。
原材料中的杂质含量过高，或者在冶炼和加工过程中混入了杂质，都可能影响材料的性能。
晶粒尺寸
粗大的晶粒会降低材料的韧性。如果 Q345D 的晶粒尺寸过大，在低温下容易发生脆性断裂，导致冲击功降低。
可能是由于热处理工艺不当，如加热温度过高、冷却速度过慢等，导致晶粒长大。
二、制造工艺因素
热轧工艺
热轧过程中的加热温度、轧制速度和冷却速度等参数会影响材料的组织结构和性能。如果热轧工艺不合理，可能会导致材料的晶粒粗大、组织不均匀，从而降低低温冲击性能。
例如，加热温度过高会使晶粒长大，轧制速度过快可能导致变形不均匀，冷却速度过慢则可能使组织不够细化。
焊接工艺
如果 Q345D 材料经过焊接，焊接工艺不当也可能导致冲击功降低。焊接过程中的热输入过大、焊接速度过快或过慢、焊接材料选择不当等都可能影响焊接接头的性能。
焊接热影响区的组织变化可能导致硬度增加、韧性降低，从而在低温下容易发生脆性断裂。
热处理工艺
适当的热处理可以改善 Q345D 的组织结构，提高其低温冲击性能。如果热处理工艺不当，如淬火温度过高、回火温度过低等，可能会使材料的硬度增加但韧性降低。
不同的热处理工艺会对材料的组织和性能产生不同的影响，需要根据具体情况进行优化。
三、环境因素
低温环境的影响
在 -20℃的低温环境下，材料的性能会发生变化。如果材料本身的低温韧性不足，或者在低温下受到了额外的应力，就容易出现冲击功低的情况。
例如，在低温下，材料的脆性增加，裂纹扩展速度加快，从而降低了冲击功。
应力集中
如果材料在使用过程中存在应力集中的情况，如缺口、尖角等，会在低温下更容易引发脆性断裂，导致冲击功降低。
设计不合理、加工粗糙或者受到外部冲击等都可能导致应力集中。
四、检测因素
试验方法和条件
冲击试验的方法和条件对结果有很大影响。如果试验方法不正确、试验设备不准确或者试验条件不符合标准，都可能导致冲击功测量结果偏低。
例如，冲击试样的尺寸、形状不符合要求，试验温度控制不准确，冲击速度不合适等都可能影响试验结果。
试样制备
试样的制备过程也会影响冲击性能的测试结果。如果试样的加工质量不好，如表面粗糙、存在裂纹等，会降低冲击功。
试样的取样位置和方向也可能对结果产生影响，需要按照标准要求进行取样。