RSN3-3150型电弧螺柱焊机特点

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研制的单片机控制的RSN3-3150型电弧螺柱焊机主要特点有：  
    1）焊接电流和焊接时间连续可调,使焊接参数很容易设定到最佳状态；  
    2）采用晶闸管控制，能稳定和补偿电网电压的波动对焊接电流的影响；  
    3）配以提升力大、性能优良、可靠性高的型焊枪，使之更适合大直径的栓钉焊接；  
    4）一机两用，电弧螺柱焊和手工电弧焊，在施工现场使用特别方便。  
    5）采用单片机代替原有的分立控制元器件，使线路大大简化，焊接过程控制精度高，稳定可靠，从而提高了产品的可靠性。  
    6）数字显示焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接计数，不仅美观、清晰，而且还有利于参数的设定和焊接质量的分析。  
    7）由于该机采用了单片机进行控制，还解决了施焊现场的两个难题；  
    a. 栓钉焊接的计数和显示  
    一般来说，每天施工结束后都应对栓钉焊接数目进行统计，既费事，又容易出错。RSN3-3150型电弧螺柱焊机能自动记录栓钉焊接数目，并清晰地显示出来；而且只有在工件上进行焊接时才采集、记录，对于焊接参数的调节试枪则排除在外，因此，计数准确，节约人力资源。  
    b. 防止同一焊钉的重复焊接  
    栓钉焊接后，应提起焊枪。这一操作过程中，如果偶然触及焊接按钮开关，就会发生同一栓钉的第2次焊接，这相当于焊机的次级短路，其短路电流可达到3000—4000。轻者烧毁栓钉夹头，重者烧毁焊枪，甚至一团火焰还会伤人。RSN3-3150型电弧螺柱焊机具有防止同一栓钉重复焊接的功能。也就是说，栓钉焊接后在几秒钟内（可设定为不同值）拔出焊枪时，即使再按焊接按钮，焊机也不会启动，而且只要焊枪没有拔出，任何时间按焊接按钮，焊机都不会启动，从而避免了意外事故，这对保护人身设备的安全具有重要意义。  
    RSN3-3150型电弧螺柱焊机达到了国外同类型产品的技术水平，填补了我国单片机控制的大电流电弧螺柱焊机的空白。对于推广发展钢结构栓钉焊接技术，研制更高水平的电弧螺柱焊机，具有重要的意义。

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1 埋弧螺柱焊机的构成及应用范围  
    埋弧螺柱焊机主要应用于大直径（直径25mm）栓钉（焊钉）的焊接，特别是预埋件不同直径的钢筋“T型焊”。因为钢筋的表面凹凸不平，使用瓷环保护，其效果不佳。通过对瓷环保护的钢筋焊接试件的金相检查，发现焊缝内有大量的气孔，这就无疑降低了焊接接头的力学性能，而用埋弧螺柱焊接的接头，其焊缝内很少找到气孔、夹渣、裂纹等缺陷，这说明埋弧螺柱焊是钢筋“T型焊”的理想方法。  
2 埋弧螺柱焊的特点  
    （1）对熔池和焊缝的有效保护  
    （2）冶金反应充分  
    （3）熔深大，焊缝强度高  
    （4）将钢筋插入熔池  
    （5）高高隆起的焊缝  
    总之，埋弧螺柱焊是焊接T型钢件的一种新方法，具有“埋弧”、“压力”和高强度及快速的特点，其焊缝的力学性能达到或超过母材，在预埋件的钢筋“T型焊”时完全能代替手工电弧焊和穿孔塞焊，成为该类工件焊接的首选方案。与交流压力埋弧焊相比，焊接速度快、焊缝强度高是其突出的特点。

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RSR2系列电容放电螺柱焊机具有以下特点  
    （1） 采用特殊技术，取消电容充电线路中的限流电阻，节能500W以上，不仅节约了能源，而且还大大降低了焊机的内部温度，提高了焊机的可靠性。  
    （2）采用恒流充电技术，充电速度快，效率高。  
    （3）采用开关电源（即逆变技术），减小了焊机的体积和重量。如RSR2-2500/3150分别由原来的39kg 、42kg 降低到18kg和20kg。  
    （4）焊接的整个过程采用单片机对焊接质量进行控制，大大简化了线路，保证了焊接质量，提高了焊机的可靠性。  
    （5）焊接参数液晶显示，焊接过程一目了然，清晰、美观。  
    （6）采用多重保护，确保焊机的安全使用。  
    RSR2系列高科技产品的研制成功并批量生产，出口到澳大利亚，标志着我国自主创新研发的电容放电螺柱焊机的技术水平和可靠性已跨入世界先进行列。