锻件出现问题分析

kangke

我们最近加工一批42CrMo齿圈，是自由锻产品，锻造后委托热处理厂直接调质处理。调质要求是HB300~350.同一批次车加工发现锻件的硬度在HB290~370.波动很大,部分锻件热处理厂返工后锻件都合格。
，希望各位有经验的师傅谈谈是什么原因。如何才能保证不返工，然后热处理能很好的控制在要求的内，硬度在HB325左右。谢谢。

adazhao

我们齿圈是环锻产品，锻后预备热处理，然后粗车单边留规定余量，没有出现过类似问题。从操作规范上下手吧。包括锻造，锻后热处理，调质，粗车尺寸，精车尺寸等！

wangyulei2008

当锻件要求硬度时，同一锻件表面硬度偏差不超过40HB，同一批锻件的硬度相对差不超过50HB.
) p0 ^3 {! z  ?: J" q  硬度过高：由于正火后冷却过快，或钢的化学成分不合格等造成的。
硬度偏低：由于淬火温度偏低，回火温度较高或者多次加热引起表层严重脱碳而引起。
硬度不均：由于一次装炉量太多，保温时间太短或局部有严重脱碳而引起。

kangke

谢谢楼上的指教，我们的产品也是齿圈产品，我们没有正火设备，没有做锻后预备热处理，热处理厂直接调质。然后是自由锻产品，表面余量不均匀。是不是锻造后的产品一定要正火处理才能得到表面硬度均匀的产品。其他产品40Cr的模锻产品表面余量3mm热处理厂接调质产品一直很稳定。总共的产品才50个齿圈一吨多点，是不是还有车加工余量不一样，表面硬度和心部硬度不同造成的？

adazhao

都可能会造成的！要想质量稳定，就得各部都按规定做！

joven0911

我厂是锻后正回火，然后粗加工（单面留调质量），再调质，最后精加工。硬度均匀。