轧钢过程中出现扣头，应如何解决？

swiftheart

轧钢过程中出现扣头，应如何解决？

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型材的话，调整一下导位。
板材的话，调整一下轧制线及减小一下辊径差

再见理想

用榔头敲

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榔头敲估计不行，力量达不到。

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钢板翘头或叩头现象的处理需要从造成该现象的原因入手，具体为
（1）加热的温度差使带坯头部上翘或下弯。这种弯曲只能在断面较大的轧件上见到，随着轧件的延伸，轧件断面上的温度差逐渐趋于平均，弯曲即可能消失。
调整处理方法：加强联络，要求改善加热操作，消除温差；采用调整上下轧辊速度差的方法，减轻或消除上翘下弯现象；采用延迟除鳞的方法消除头部的上翘。
（2）轧件在轧制线上停留时间过长造成上翘或下弯。轧件在轧制线上停留时间过长引起轧件上下表面散热不均匀。这种情况主要是轧制线上产生故障暂停轧制而造成的。
调整处理方法：当轧件在轧制线上停留待轧时，除鳞水、轧辊冷却水、辊道冷却水应及时关闭或减少，不要浇到轧件上。同时轧件在辊道上，不要固定停留位置，而应使其前后移动，防止轧件局部温度降低。
（3）轧辊粗糙造成轧件的上翘或下弯。一般来说，轧件弯曲发生在辊子粗糙面一侧。
处理方法：可通过调节速度来消除；发生严重的上翘或下弯时，可改变压下负荷分配量或增加轧制道次；如采用上述措施还不能克服时，停机进行检查或换辊。
（4）轧制线过高或过低引起轧件形状变化。轧制线过高引起轧件下弯，轧制线过低造成轧件上翘，此时必须进行轧制线的调整。
防止措施：优化配辊，轧制线的设定高度约为该轧机压下量的一半为好，同时适应或基本适应轧制道次的变更范围。
（5）氧化铁皮的残留造成的头部上翘或下弯。在有氧化铁皮残留的板面上，板面向有铁皮侧弯曲，这是因为有氧化铁皮残留部分，轧件温度低或延伸打滑所致。
防止措施是：通过速度调节来处理。同时分析氧化铁皮残留原因，提高除鳞效果。
（6）轧辊因油滴影响板形变化造成的头部上翘或下弯。使用中的轧辊受到油滴的影响，轧辊表面粗糙程度就不同，轧制时产生打滑，使板形变化。
防止措施：更换轧辊时，检查辊面是否有油，如有油用碱和破布进行清除。轧制过程中，检查轧机上部或轧辊轴承是否漏油，如漏油采取措施排除。