TA的每日心情 | 郁闷 2015-8-20 08:06 |
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发表于 2010-7-28 11:29:39
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根据钢件淬火后硬度与含碳量的函数关系式:Hmax=(60C1/2+20)HRC,以20#钢的最高含碳量0.24代入上式,可求得其Hmax=49HRC,但这只是该钢的在理论上的最高硬度值,这个硬度值,肯定是在一种近于理想淬火条件下获得的。所谓理想淬火条件,应该是工件尺寸小,结构形貌易于接受淬火,经充分奥氏体化,冷却速度足够且充分。我曾做过一个自制砂轮芯杆,采用盐炉900°C加热,盐水淬火低温回火,硬度38~40HRC。 I6 e, v0 t5 K7 S2 s
20#钢若采用高频淬火,其最高硬度可按Hmax=20+60(2C—1.3C2)计算,仍以最高含碳量0.24代入上式,可求得Hmax=44HRC,显然,这个结果有悖于常理:同种钢材采用高频淬火的硬度要比普通淬火的硬度高2~3HRC。但根据后者计算与我当年所做的普通淬火结果颇为接近。( |: h# o5 a) ]7 _
20#钢不经渗碳直接淬火是一种强韧化淬火。1 N6 j+ ~% q% e, _$ Y: q3 B; d
由于低碳马氏体具有优良的强韧性能,因而对低碳或低碳低合金钢进行淬火,可获得低碳的板条马氏体组织,使强韧性能大幅提高。已成功应用于汽车、拖拉机及石油机械零件。: a5 x( ~+ `* e* u+ u* t
低碳马氏体淬火工艺的特点是淬火加热温度高并要求强烈冷却。一般按Ac3+(40~80°C)来确定淬火加热温度。加热时间要比一般淬火加热时间长一些,盐炉加热可按min/mm计算。淬火介质常选用10~15%NaOH水溶液或10%NaCl水溶液,液温控制在50°C以下,大批生产时,应采用循环冷却。 |
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