锻件退火问题

wps

各位锻压同仁：
5 I* f- E: X3 {    本人刚出来工作，对热处理知识了解不多，现公司有个退火问题没能够解决，望各位指教。
2 r. T% H8 a$ r    材料：40Cr
      锻坯：长轴件，是水泵钳毛坯，长300mm左右，头部厚度13mm、宽23mm,尾部厚度为10mm,宽8.5mm;
) h  ]0 Z6 h! C+ l8 f& s  E    退火工艺：台式炉退火（8000件），加热820-830°C，保温3.5-4.5h,随炉冷，现在是夏天，470°C左右出炉空冷
    出现的问题：表面氧化严重，退火后硬度太低不利于加工。
, ^  _3 e- g. F1 b3 K    采购员问钢厂的，钢厂的建议采用加热到730-780°C，保温4-5h,随炉冷，四五百度出炉空冷，这个跟书上相差太大，我怀疑材料是不是有问题？
+ s4 Z* e) M6 H) N3 x    各位帮忙解决下~谢谢~~

独旅者

个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

licuse

应该不是表面氧化严重吧，应该是表面脱碳了~~~脱碳后绝对是打不上硬度的，还有850℃怎么可能严重氧化呢？，建议你们把退火温度降低或者增加保护措施防止表面脱碳，不过你们的量太大了就降低炉温吧~~退火无非就是消除内应力，改善组织。具体参数建议听钢厂的

laoguei

如果单解决退火后硬度低利于加工，可以进行回火处理。620度保温后出炉。

独旅者

回复 4# laoguei
: X2 _* A' D) I3 U) G

0 `1 ]  a" }. ^+ W& A* {    看楼主所讲的意思是一炉处理8000件，属于多、混装，温度就要重新考虑了。

laoguei

回复 5# 独旅者

( F& m( y  Q1 V2 O, h. }5 v
    是的，由于他要一定的硬度，所以回火处理，620度保温后出炉。

loong

个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

wps

回复 2# 独旅者
$ X% g* Y3 Y* a; n5 i

% ]& }, P- z, v) e' @    您说的这个退火工艺能保证锻坯能把工件的硬度降到10HRC左右吗？
. ?  J& ]5 U- X3 R! E% u% a; @/ A   本人查了很多书上都在800度以上呢

独旅者

回复 8# wps
3 D  q  @7 q9 e: K3 {

    个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。
! M! T$ L* [5 Y: P   这个温度是单纯起伏扩氢冷却法。
. I* A9 ?$ I1 q+ }7 [6 m+ T( H   如果需要正、回火及包括扩氢，将40Cr热处理温度加热到830-880℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

jlg1901

有硬度要求，最好正火处理，回火时调整硬度