设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › （原创）45#高频淬火零件的这种开裂是怎么回事？ ...
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 8479|回复: 22

（原创）45#高频淬火零件的这种开裂是怎么回事？

[复制链接]
june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-6-27 17:52:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    零件尺寸为直径10mm和16mm，长度为500mm轴，直径为10mm的两端和直径为16mm中部需要高频淬火处理。但客户称，该产品镀铬后，在直径为10mm的高频部位出现了裂纹，见图中裂纹形貌，客户寻求原因？？
    # I4 ?/ q! f" ?3 s! X: _5 f 20080627 003.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    cxcwsq + 5 鼓励交流！

    查看全部评分

    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-6-28 08:21:02 | 显示全部楼层
    对了，该产品要求高频部位的硬度在57HRC以上。
    回复 支持 反对

    举报

    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-6-30 13:28:58 | 显示全部楼层
    镀铬后有去氢吗?
    回复 支持 反对

    举报

    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-6-30 13:29:39 | 显示全部楼层
    这样的件热处理后电镀前建议做去应力处理  T3 }& R, `) I
    电镀后再做去氢处理
    回复 支持 反对

    举报

    farewellzhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-4 14:36

    • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-7-1 11:40:11 | 显示全部楼层
    觉得看这种帖子就像在打哑谜~什么都没有~出了个裂纹就拿来问~~要是一眼就能看出来~要是有拿本事~就是国宝了
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 13:31:41 | 显示全部楼层
    将样品抛光后，样品的心部有较多的孔洞（可能是夹杂物脱落，也可能是原材本身就有较严重的中心疏松），但边缘则很少。

    *100 抛光态 直径边缘处

    *100 抛光态 直径边缘处

    *100 抛光态 中心部位（圆心处）

    *100 抛光态 中心部位（圆心处）
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 13:42:24 | 显示全部楼层
    这一组图片是，抛光态下横向裂纹的形貌。& @" E' I; B( `1 F8 k
    由于使用的显微镜不一样，上一帖的图片比较蒙。

    *100

    *100
    26a-100-1.jpg
    26a-100-2.jpg
    26a-100-3.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 14:28:10 | 显示全部楼层
    你应该直接看个断面) F( }/ N& I% i8 D
    看看断面形貌
    回复 支持 反对

    举报

    shuanghuo

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 14:28:53 | 显示全部楼层
    或者你把上面的样腐蚀看看/ M6 g4 [0 z+ Q/ J
    这裂纹什么也看不出来啊
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 16:52:12 | 显示全部楼层
    你们真是心急呀，呵呵！！！
    ; o5 L5 Z7 w+ w# X" e
    0 T! ^& Z! f# H; Z+ \将样品腐蚀后，其宏观的形貌如下，头部深灰色的地方为感应器回火区。整个零件高频后有进行了整体120度的回火一小时
    ' Y; v* s, u0 y4 B, U 20080627 012.jpg % k1 G7 j$ w8 |2 E: w- j- g

    # E' V! h2 P5 V9 ]3 ^[ 本帖最后由 june 于 2008-7-1 16:55 编辑 ]
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:16:36 | 显示全部楼层
    这一组图片是零件纵向截面心部原始组织到表层裂纹的组织状况
    2 H! O% t* _  D* _8 k *100倍

    *100 纵向 心部原始组织P+F

    *100 纵向 心部原始组织P+F

    *100 纵向 过渡组织1

    *100 纵向 过渡组织1

    *100 纵向 过渡组织2

    *100 纵向 过渡组织2

    *100 纵向 过渡组织3

    *100 纵向 过渡组织3

    *100 纵向 裂纹底部

    *100 纵向 裂纹底部

    *100 纵向 裂纹开口处

    *100 纵向 裂纹开口处
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:23:10 | 显示全部楼层
    这一组图片是零件横向截面裂纹处的组织，为500倍, O) A, l% U0 A4 D
    零件外圆有电镀层，裂纹内有氧化物。
    4 _# e" W9 L* p; s( Y4 j
      f1 T2 N$ x0 f) b9 I% T2 l高频组织为回火马氏体，按JB/T9204评定为4-5级（合格），表层无脱碳、过热热处理缺陷。零件的电镀层致密均匀，厚度约4μm。裂纹内无镀层，表明裂纹是发生在电镀之后。零件的裂纹基本上为沿晶扩展，裂纹内有少许氧化物。

    *500

    *500
    26a-500-2.jpg
    26a-500-3.jpg
    26a-500-4.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-1 17:44:47 | 显示全部楼层
    这一组图片，是零件裂纹部位纵向截面的表层到心部的组织。*500- Q* Y8 ]5 r" y0 R

    ' e/ n* X! ]" Y+ C6 ?有兴趣的会员，可以把各图片的组织来具体描述下。

    *500 纵向 心部

    *500 纵向 心部

    *500 纵向 过渡1

    *500 纵向 过渡1

    *500 纵向 过渡2

    *500 纵向 过渡2

    *500 纵向 过渡3

    *500 纵向 过渡3

    *500 纵向 过渡4

    *500 纵向 过渡4

    *500 纵向 高频组织 M

    *500 纵向 高频组织 M

    *500 纵向 L裂纹形貌

    *500 纵向 L裂纹形貌

    *500 纵向 裂纹开口处

    *500 纵向 裂纹开口处
    回复 支持 反对

    举报

    goodluckdog

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-1 20:51:27 | 显示全部楼层
    原帖由 51848477 于 2008-7-1 18:42 发表
    / L% s& b! t4 D8 Q
                                   
    登录/注册后可看大图

    0 T9 C( u" F4 ?3 f6 k. i0 L45钢件的易裂尺寸范围为（5～11）mm，截面尺寸过小或过大的零件均不易淬裂。截面尺寸小的工件淬火时，心部很易淬硬，且心部和表面的马氏体形成在时间上几乎是同时进行的，组织应力小，不容易淬裂。截面尺寸过大的零件，淬火时不仅心部 ...
    % P9 D# b: {. i3 [6 T6 a7 @

    9 v3 ?) F) a1 Q' P5 b- m7 S) o/ C% r, C  }( l0 |. b* Q' `# d
    支持楼上观点。4 C4 ?# R/ p/ I/ M
    * z  x) ]. O( I
    同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。
    - y" c6 b/ r8 C, K7 L: C, A8 g+ f% ?; l" K6 l9 [
    还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？
    26a-500-5.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-2 08:26:11 | 显示全部楼层
    原帖由 goodluckdog 于 2008-7-1 20:51 发表
    9 l% Y2 {* Q" G/ L( w4 A
                                   
    登录/注册后可看大图
    / D- c' v: b  R3 F9 w$ y3 l3 ~

    7 V8 V9 H% d$ U' d% h- g
    ! u9 R4 K0 }  e3 b% g. k; {3 d3 @/ G1 V, `- O& i
    支持楼上观点。1 b" Y5 ^; Z; ?/ e2 Z
    $ Q. P2 X- r  Q; M1 m7 k
    同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。
    . S/ \& R2 o6 p. D
    : a( H; |0 X$ {/ X7 O" B还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？ ...
    + @" C8 r. ~' Q% k
    5 v, }& H  W$ H% p) x5 h. A4 c
    制样的时候，平整度差了点，又是在正置显微镜下观察的，所以聚焦有点蒙。
      C# K: s5 o4 h0 j. S不过你看到的白色，应该是残余A。但有时候，残余A和M是比较难以有十分清晰的轮廓界定。- n, A1 P& [9 }, ~: k! _

    9 X4 F- n+ R# P9 H就这个零件出现的问题，昨天下午我又把以前的原材料和现在的材料做了下对比，得出的结论是，材料没有问题，原材组织都是细小的P+F，分布很均匀，带状组织不是很明显，评定为2级，材料表层也没有脱碳现象。
    回复 支持 反对

    举报

    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-7-3 11:46:12 | 显示全部楼层
    结论：零件高频部位出现的裂纹应为电镀氢脆硬气的延时开裂。7 k6 Z% i, A2 @- I3 E' C7 z% _+ Q1 }
    因为1.裂纹内没有电镀层，表明裂纹是电镀后产生的。如果是电镀前产生的裂纹，裂纹内应该有电镀层。
    ( B. C: X, C4 N! J# m9 `5 M2.裂纹内有少许氧化物，这点可能会认为是高频淬火是开裂引起的。其实，该产品由于氢脆产生裂纹后，放置得比较久，加上产品是电镀过的，所以零件的表层无氧化锈班等，但在裂纹内却产生了氧化反应。$ `3 P$ e# L# L; d
    3.裂纹的形貌，基本上是沿晶扩展的，（这也是我为什么发了很多抛光态裂纹图片的原因），这样的裂纹形貌在金相裂纹形貌上符合氢脆裂纹的特征。。
    回复 支持 反对

    举报

    liwenbin39

    该用户从未签到
    发表于 2008-8-15 10:09:01 | 显示全部楼层
    将回火温度提高到170,时间延长到2小时,- _4 \: v% U: g5 X8 u
    我认为你你的问题应该是回火不充分
    回复 支持 反对

    举报

    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

    • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2008-9-10 20:51:45 | 显示全部楼层
    各单位的朋友，我初出茅庐。希大家照顾
    " g( U6 \- \0 X0 r* h! f  1034726051
    回复 支持 反对

    举报

    xiaoyu

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-10 22:32:48 | 显示全部楼层
    我觉的像氢脆裂纹或淬火过程中内部已经出现了裂纹现象
    回复 支持 反对

    举报

    xxg168
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-3-15 21:34

    • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-9-17 09:23:10 | 显示全部楼层
    检查一下高频前零件的金相组织
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-11-15 07:50 , Processed in 0.146556 second(s), 29 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表