热处理液、热处理油、淬火油有什么不同？

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热处理液、热处理油、淬火油有什么不同？各自的应用领域以及成本如何？

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淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。 　　
淬火油必须具备以下特性： 　　
良好的冷却性能 　　冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。 　　
高闪点和燃点 　　淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。 　　
良好的热氧化安定性 　　淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。 　　
低粘度 　　油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。 　　
水份含量低 　　油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。

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淬火液  水性介质   冷速在油水之间，可随浓度的变化改变冷却速度  目前较为成熟的淬火液以PAG类为主
优点：
1 、安全环保 淬火剂完全不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，使工作环境大大改善，满足环保部门对企业的环保要求。 　　
2 、通过控制淬火液的浓度，可以得到近于水到油之间的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。 　　
3、操作成本大大降低，通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。 　　
4、由于PAG淬火剂比热溶与水比热溶相近，可以提高车间的生产量，进而使企业效益比原来得到提高。 　　
5、淬硬层深，淬火硬度均匀无软点，大幅减少淬火变形和开裂的倾向，对低、中碳钢以及大件淬火尤其适用。 　　
6、对工件无腐蚀，且有短期防锈作用，使用寿命长，不易老化变质，淬火后的工件可不清洗直接回火。 　　
7、PAG淬火剂的浓度测试易测易控，维护和保存特别简单。 　　
8、本PAG淬火剂在使用中，带出量少，使用成本低，综合经济性好。