这种铸件表面石墨形态是怎么产生的，怎样克服？

leon335

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; h# D" K2 j- G' w这种铸件表面石墨形态怎样克服或者减轻？（这种过冷石墨通常发生在铸件边缘，往往导致铁素体偏高。但中心石墨都为A型，且中心部位仍98%以上珠光体）

PYCHJM

需提供铁水成分、浇注温度、铸件壁厚、孕育剂及孕育量等资料才好分析

wlnoodle

这种问题我们也遇到过，特点是化学成分基本符合要求，但是表面的强度硬度就是上不来
经过一段时间的摸索，经验如下：
) k0 z$ [7 X4 i$ b" V, h1.更换原料生铁，各地生铁微量元素的多少不确定，很容易造成这样的情况。
2.合金化，0.2%-0.30%得Cr能有效改善这样的组织结构，如果还不行0.4%的Cu是保证你产品合格的杀手锏。另外也有人加0.04%的Sn，效果貌似也不错，成本也比Cu低，不过白口化倾向大。
3.改变浇注工艺，根据不同产品而定，以加快缺陷面冷却速度为目的。
4.缩短打箱时间，提高打箱温度到约500-600°C。这一条要慎重，看你铸件的应力及变形情况而定。这样的铁素体通常在共晶温度以下，由珠光体分解成铁素体与石墨，石墨附着在初生的异常石墨上难以辨别。所以提高打箱温度有助于这一分解过程。
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6 z7 e! d8 }1 v抛砖引玉，请各位专家指教