这样的铸件调质，你认为哪种意见合适？[大件水淬]

合金钢

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. F1 b+ a: U& ]0 s) v7 q　　这是一个铸件成品简图。
% A& R  J$ z9 @　　对于这种铸件调质，有许多不同意见，您可以从这些意见中选择你认为合适的意见，或提出其它意见，如果方便可以谈谈您的想法。
5 ?5 `6 F9 c- b; a% L- h　　希望回复本帖，愿同大家交流这方面的问题。交流愉快！ 　　

sunny2008

我做工艺有些保守，还是油冷安全些

狂龙

谈谈个人的看法：
不知该铸件是铸后直接调质，还是经过预备热处理后，再进行调质处理。如是铸后直接调质，可采用温水
2 p% A5 W" \- v; p+ F0 O. u（40~50度）断续冷却。我想楼主的铸件应是预备热处理后，再进行调质处理。从性能上来讲，个人倾向水冷。方法为：水，空，水。第一次出水温度最重要，下面就是内外均热，然后再水冷，再均热。最后控制最终的出水温度（200~250度），注意 淬火和回火之间要有一定的时间间隔。这样做出来，既不开裂，又性能特好。

合金钢

回复 2# sunny2008

. V, n- _- B! W# n
    按常规观点看，应该是油冷安全一些。
* [1 n# V0 r# g4 J. N. t# `    所谓的安全，只是它的冷却速度缓慢一些，冷却效果和综合机械性能不一定很理想。一般是根据工件的实际需求而定。

合金钢

回复 3# 狂龙

& v( _* o3 G1 K+ S
# j8 \$ V8 e! r$ x　　该工件是铸后正火－－粗加工－－调质－－精加工。
　　哈！我同你的观点很接近，赞同你的思想。我有一种感觉，按你说的做法，好象工件比油冷会更安全些，而且机械性能指标会更理想些。
　　谢谢参与交流。

合金钢

　　本论坛的朋友对这样的工件水冷，是不是有点眼晕？如何大家感兴趣，可以同大家交流这方面的问题。

HDW-001

油冷能达到要求，从工艺角度认为可以油冷。

合金钢

回复 7# HDW-001
5 i7 t# r+ a. R

　　每个工件有每个工件的难点，就本产品而言，形状并不复杂，也没有较大的截面尺寸差异的问题。它的难点在于，截面尺寸比较大，而且是铸件，这样大的尺寸（单重应该在２２吨以上），用水冷可不可以？
　　如果用油冷，硬度好象也可以，但回火温度就得降得很低，这样的综合机械性能很不理想。
: P1 w: j5 S: K8 S$ |% b　　从工艺探讨角度，采用水冷，是不是可行呢？

zswgjgcs

谈谈个人的看法：
% }! X3 M5 Q6 a  S不知该铸件是铸后直接调质，还是经过预备热处理后，再进行调质处理。如是铸后直接调质， ...
狂龙 发表于 2010-7-29 22:13

( i( C* z" R- G) |% ?5 E* Z6 I                               
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    同意此观点，其实，如果在铸造时没有明显的夹杂物，浇铸温度合适，用水冷是没有问题的。我们的法兰最大外径有近6米，高度小，仅200毫米左右，锻后用水冷没有问题，由于你这个是铸件，正火后初加工再调质，如果初加工后未见气孔和明显夹杂，完全可以用水冷。如果有铸造缺陷就不行了，我原来在上海热处理厂时，一个齿轮毛坯，比这个大些，初车后有明显缺陷，委托外单位调质，对方考虑安全，用柴油冷却都开裂了

197971500

可以采用水空水空的断续冷却办法，但入水前一定要充分预冷。