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[已答复] 寻找版主与艺人老师解答 转向节QT450基体组织不均

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    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-8-5 09:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 ljy112511 于 2010-8-12 13:16 编辑 " x: ?- x3 t% r) k2 ^# F- }
    5 p# g2 \* g/ v2 y! x
    IMG_7708.JPG IMG_7697.JPG IMG_7698.JPG IMG_7699.JPG IMG_7700.JPG IMG_7701.JPG IMG_7702.JPG IMG_7703.JPG IMG_7707.JPG IMG_7706.JPG IMG_7705.JPG IMG_7704.JPG
      i8 d  a) Z( d图片上两个耳朵处基体组织不均,头部铁素体85%,中间65%。金像图片不好拍,没法上传。靠近大孔的耳朵处珠光体比靠近转向臂的耳朵高,硬度也高。
    0 [. N: ]! y9 r: ^我们都是在铸件本体上取金相硬度试块,基本上也是平均壁厚处,但硬度、组织仍有很大差异。我做的材质是QT450,铁素体要求80%以上,现在看铸件局部铁素体有不够的地方,再长转向臂处取本体试棒拉伸,强度在470-510之间,延伸率15-20,此处铁素体在80%左右。
    : y/ A+ d* A7 Y* v6 B: k5 W# gQT450-10铁素体最低要保证多少?是不是延伸率够的话铁素体少点也没关系?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-8-5 11:09:40 | 显示全部楼层
    楼主这产品的工艺出品率有多高哈。。估计两个冒口比铸件还重。。呵呵
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-8-5 11:44:30 | 显示全部楼层
    回复 2# wudong82005
    ! N6 ]$ j1 v7 P0 A4 H% V, |3 O/ P* q& G

    / C6 x" a( m- G. t0 _    我是负责熔炼的,出品率大概55%,大冒口有时浇不完全
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    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-5 12:23:32 | 显示全部楼层
    组织不均是跟该铸件断面不均有关,选用可以减少断面敏感性的孕育剂试一试

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-5 13:32:12 | 显示全部楼层
    提高炉前孕育量,和炉后终硅量。最好使用长效孕育剂如贝硅,锶硅。改善断面均匀性

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-5 13:53:04 | 显示全部楼层
    这么大的工厂,这种问题不需要拿出来问了吧?
    1 }" e5 C* E3 s6 I感觉你们设备保养得不好!太脏了!
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    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-8-5 14:18:39 | 显示全部楼层
    如果客户没有特殊要求,那么只要关键部位合格就可以。如果性能合格,产品组织和成分可以适当放宽要求
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-5 14:29:51 | 显示全部楼层
    楼主把家底全端上来了。大家都帮忙!
    4 b. c! Z: e/ }4 v: M' v4 u/ J0 D) Y+ y" a
           请问楼主你们已采取何办法?/ R9 c1 |; F6 L: @$ Z
             你认为冷却速度快,铁素体多还是少?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-8-5 15:03:01 | 显示全部楼层
    回复 6# sbxajtg ( p0 q2 U) q7 f5 Q

    2 U. ]0 z: M- n$ z& Q" T3 |
    1 O8 Z4 ^) g0 [4 d    一般理解冷却快的地方应该珠光体高,但事实上图片中试块的金相是相反的。一个铸件中冷却速度不一样,组织会有差别,没想到这么大。是不是你们厂也是做铸件本体式样做金像、硬度?没有差别吗?我用的一直是硅钡钙孕育剂,长效孕育剂,一次孕育量0.5-0.8,根据含硅量适当调整,二次孕育0.1-0.2。我做过一个产品,本体最大硬度差10-30HB,和铸件浇注系统有很大关系。铸造搞得越久越觉得没有边际,所以我觉得没有什么不可问。只是想向有经验的高手请教请教,看看大家有没有碰到类是问题
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-8-5 15:19:20 | 显示全部楼层
    回复 9# ljy112511
    9 m9 U, K: _+ c/ R$ B$ q/ T/ {( N+ L) _& l
    + W0 `6 H7 S2 k
        根据你们的产品是不是可以适当调整孕育量?第一次孕育可以改为0.3-0.4%,二次孕育改为0.3%这样的话可能会有点帮助。
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-6 13:58:14 | 显示全部楼层
    9#楼主,你回复对象错了。% V4 ?3 T! o2 Y( ]
            “一般理解冷却快的地方应该珠光体高”,有根据吗?
    5 f8 `0 {  C* H. K8 h                我再次建议你和你工艺的同仁一起,根据你铸件情况,# k% d# j& S& Z
                          对冷却速度与铁素体、珠光体关系,作一判断。
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    2021-4-2 09:38
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-6 15:59:29 | 显示全部楼层
    是的,一般做球墨铸铁,像QT450-10牌号的球墨铸铁,重要的是力学性能,和延伸率达和球化级别.8 |4 o# J9 c9 P; }4 L0 J: c
    金相组织和化学成份,都只是供参考,不做产品验敢的标准.* x5 X6 _! N; I3 c
    还有,不需要过份的去追求铁素体,和珠光体量.
    2 w3 r. G+ V: @. G2 B1 V4 `对于组织不均匀,影响因素较多,主要有孕育作用,和铸造的冷却速度.建议你选用高效的复合孕育剂,相信能解决问题的.
    # z! [. N! v8 S. Y9 ~0 ?另外,看了你的产品,我认为,你的浇注工艺有点不合理,冒口太大了,影响工艺出品率,成本较高.
    # v. S. \; p0 p3 n你的产品,壁厚变化不是很大,应当不需要那么厚大的冒口补缩.
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-8-6 16:41:23 | 显示全部楼层
    冷却快的地方的确珠光体要高一些,有时候由于浇注系统设计没有考虑这些因素,会导致同一铸件的不同位置珠光体有很大的差别.
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    郁闷
    2016-9-6 20:28
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-6 20:06:35 | 显示全部楼层
    组织不均匀 化学成分 要在规定的范围内...
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-6 20:29:07 | 显示全部楼层
    楼主你们的水平造型线那里产的?
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     楼主| 发表于 2010-8-7 00:12:56 | 显示全部楼层
    日本东久回复 15# xyzhlan
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     楼主| 发表于 2010-8-7 00:14:28 | 显示全部楼层
    回复 12# pwujianhua $ x. \' @7 ]& f7 K: }
    ( R! E. x. d% V  C# o
    + q7 n0 }0 V' \" e- u
        是的  我们工艺员正在改进
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-7 06:45:42 | 显示全部楼层
    请教楼主:
    # v, |4 G# |. p    纤维网置放直浇口下,过滤效果好吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-8-7 08:14:10 | 显示全部楼层
    回复 18# dcg0531
    1 T; l( r7 k. b9 K
    2 J; E" w1 l2 O原来用的是陶瓷的,价格贵,而且有碎陶瓷沫,后来改为现在的纤维片,效果还可以
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    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-8-7 19:49:18 | 显示全部楼层
    回复 19# ljy112511 . Z! a! `. G3 d8 S. V1 Q$ K/ o
    . X- V; j1 J5 ]

    , v8 V% {4 [& I    呵呵,现在我们公司也一直是用的陶瓷的,在干某些产品是确实老出现破的问题。导致产品出问题。不过我觉得过滤网效果还是不如过滤片好。其实在价格上也 体现了
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