灰铁如何控制配料来控制硬度

王全武

请教!如何通过冶炼达到控制HT硬度的高低.对同一铸件同一牌号的产品.

范恋雪

你表达不清楚啊王工 可以用硅锶锆孕育或者稀土孕育剂

呼啸

铸造要准确稳定控制硬度,单靠配料是不够的,必须要材料和过程控制要稳定,必要时对铁水热分析进行动态控制

范恋雪

老王你说的这个是多大的床身啊

王全武

是个溜板形状不是很复杂,但厚大处达到150 的热节,还要加工很多孔(要求不可以缩松,缩孔),我们工艺上采取了石墨砖和冷铁等积冷等措施,但铸件要求HB <190   所以要在冶炼上采取措施 材质HT 200

范恋雪

HB <190 是怎么个平定法啊?平均壁厚?HB <190HT200要孕育了要不然会大于190

陆小凤

使用微合化，加锑，可以提高硬度，使用锑的作用之二，就是在提高铸件壁厚硬度时可以来提高碳当量，越靠近共晶，铸造缺陷相对就越少，铸造缺陷如缩松，缩孔，热裂，疏松，气孔，浇不足，缩陷，都是在凝固，共晶时期形成的。 关于锑的资料我这记录了一些文章，电脑中毒，WORD文档打不开了，等有时间重装完系统，再上传。

陆小凤

铸件壁厚最好与冷铁相结合使用，HT200铸件本人认为最好不使用冒口，有时使用冒口设计不合理不但补不了反而起负作用，充分利用灰铸铁缩前膨胀来自补缩。这就要在浇注系统上做些文章了。关于浇注系统的开设最好看看魏兵老师著《铸件均衡凝固与技术》，这本值得一看。

陆小凤

铸造要准确稳定控制硬度,单靠配料是不够的,必须要材料和过程控制要稳定,必要时对铁水热分析进行动态控制      呼啸朋友你好，对铁水热分析进行动态控制，主要控制哪些工艺参数，在这方面详细谈一下，取经。:   

gengguozhong

可以加0.2-0.3%的铬，实际上控制好碳当量，碳硅比，加强造型工艺控制就能保证.

范恋雪

可以加0.2-0.3%的铬那硬度就大于190了再说没必要各位看好了是小于190，到底谁错了呵呵机床部件应大于190吧老王

陆小凤

“是个溜板形状不是很复杂,但厚大处达到150 的热节”    大家注意到这句话没有？壁厚在150MM，单加铬会断口敏感性，硬度分布不均，在铸件棱角处产生白口，在内部还有产生铁素体。
    加铬的确又能提高硬度，这点与大家看法一致，我愿与大家共同讨论铸造给我们带来的乐趣。

范恋雪

壁厚在150MM加铬内部弄不好会出反白口。再说没必要加如果要求较高可用硅锶锆孕育或者稀土孕育剂改善断面均匀性。
采用热分析可以动态控制HT的材质性能（牌号）通过分析曲线来分析铁水性状（初晶  共晶 过冷温度）控制成分

王全武

激冷的结果会引起硬度升高，但厂家要求好加工，不要太硬的，不激冷太厚  容易缩松。

范恋雪

150MM的用石墨外冷铁另刷醇基涂料，激冷层应该不会很硬的啊，你问问老刘现在碳当量是多少啊，如果可能的话可以再提高一点，但保证合适的力学性能前提下

zzhdian

最近我公司遇到了这样一个情况，客户的材质标准换版（以前材质相当于HT210），化学成分发生了一些变化，限制Mn的含量，在0.5-0.75，Cr0.1-0.3,Cu也限制了，以前没有设置上限，而硬度由原来的140-230改为187-230了，另外石墨长度由原来的3-5级变为2-4级，标准里提出了一点参考意见，说是可以通过加Ni或锑来调节，我们技术部门讨论用锑来调节（其实这个是我们的未来合资对象提供的帮助建议），可是我们以前一直没用过这个元素，光谱通道还没，我们下周1要开始试验了。刚才听陆工提到了这个元素，就发上来希望各位给点建议，学习学习。
这个客户是我们的第一大客户，靠它吃饭的，涉及的品种也很多，铸件都是小件，都是蜗壳，中间壳类产品。

zzhdian

这个主要难度是硬度提升的同时石墨长度要增加。
这家客户换版是因为对比欧洲和国内做的材质，欧洲做的在很多性能上都优于我们国内做的，他们的改版是势在必行。而换版的标准是根据欧洲的材质来的，这是客户给的解释。

陆小凤

呵呵，，，灰铸铁以后发展的方向，其中一个方向就是在高碳当量靠近共晶点如何才能提高铸件机械性能。可能要在这几个方面做些文章，一开发利用高效孕育剂提高牌号；二合成铸铁；三微合金化；四半凝固态挤压充型；   无论怎么做还是主要控制初析奥氏体，石墨形态，数量，分布，大小，共晶团数量，共析的组织。***纯个人观点***

zzhdian

陆工是透过现象看到本质了啊，呵呵。我技术不到家。还要学习。

陆小凤

大家共同讨论，共同参与，共同进步，提高中国铸造水平。