请艺人老师，各位版主及其同行们帮助

wudong82005

  q* q  @; o: i  d4 `0 N 该产品为轮毂，出口件要求及其严格。表面不允许有沙眼，多肉等缺陷。材质为QT500-7，初始浇注温度1420+-10。德国HWS线，湿型砂，砂型硬度85左右。该产品连续试制好几次，表面缺陷一直没能得到解决。希望各位同行高手给点建议。不胜感激！！！下图为铸造工艺图，及其缺陷外观。缺陷分布没有什么特别的规律。。

xyzhlan

长条形缺陷很多吗？检测一下砂芯是否有缺陷。楼主这样的工艺探伤可以达到几级？

leon335

铸造工艺有很大的问题，厚实部位应放下型；横浇道的流量偏小，起不到挡渣的作用，另外间接导致浇注时间过长，造成沙孔、渣控缺陷；冒口放此位置根本就起不到补缩作用，清理时又造成缺肉。

xyzhlan

回复 3# leon335

3 g. k* B# @! v" D5 E
7 X3 L% Y6 d4 T' b3 G4 z# S    厚实部位放下型，一般是这样的，但这个件这样做不一定就不合理。

wudong82005

回复 2# xyzhlan

1 B4 y( z0 u7 Z0 z8 N
9 r* i; _- g1 o4 O1 F    砂芯没有什么缺陷。表面还都刷涂料了。砂芯问题没有。。这个铸件照X光一般在4级以下。

wudong82005

回复 3# leon335
7 c+ M. a( r( y! o, J5 o

   厚实部位应放下型的话法兰就会产生大面积缩松，因此你说的方法可能不适用在该产品上，
"横浇道的流量偏小，起不到挡渣的作用，另外间接导致浇注时间过长，造成沙孔、渣控缺陷”该产品型重175KG浇注时间为13-15秒，时间应该不长吧。

blue_knife

' o0 s! m" \8 P+ Y& F6 q2 E
; s) W: s6 k' Z7 s7 E: Z看的不太清楚，那个长条形缺陷会不会是缩凹？？我个人觉得很有可能！！缩凹（Outer Sunks）也有可能产生在铸件的垂直面的。
个人意见：翻过来做应该会好些吧。砂型硬度还可以提高些。

wudong82005

回复 7# blue_knife
  H5 ]7 u0 \2 u. |  h
) x4 I( X" T- m
9 A9 Z7 [; O; m$ T/ ]# n   长条形缺陷是凹进去的我们当时怀疑是沙孔，但是沙孔受铁水冲刷不应该是长条形的啊 ，我们刚刚又实验了一炉，将砂型硬度提高到了90左右。。

ajizhouji

这个和你浇注过程中的铁水上升速度有关系，可能出现分层现象````产生应力``

dlee

长条形缺陷疑似冷隔。因为内浇口实在太小，1.5 单位。
8 f! ~' E2 J: J- s
9 H+ F' L3 \/ s  压边部位亦有改进必要，缺肉是必然的。

daoermo

是缺肉还是缩控哦？

wudong82005

回复 10# dlee
. S$ t  Y0 p2 F# \) _) \

          现在浇注系统比例大概为：直浇道：横叫道：内浇道=2:3：1
      内浇道两个30*5的，我们是浇注机手动浇铸，这样浇注速度还根不上呢。
    还有冷隔我们还是能够识别的。希望还有更多的朋友能够应助！

wudong82005

这个和你浇注过程中的铁水上升速度有关系，可能出现分层现象````产生应力`` ...
ajizhouji 发表于 2010-8-18 13:09

                               
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    朋友能不能具体解释一下。谢谢

handej

学习一下

wudong82005

回复 14# handej
7 n  T- m) n4 H; A0 ~

2 Z/ z9 }7 t  b& b9 W& P5 R2 q    xyzhlan 版主说的很对。该产品是一型3件，加上浇注系统175KG。希望能得到更多大虾的应助。。。

wudong82005

回复 15# wudong82005


    公司内有人说这是涨砂缺陷，但我个人感觉该产品浇注速度快，时间短，在型砂表层的干沙层为鼓出，翘起之前，金属液已经充满型腔，依靠金属液液柱压力阻止干沙层的鼓出，翘起。也就是可以使浇注时间短于或等于夹砂临界时间，避免产生夹砂。除此以外，缩短砂型受热时间使型壁温差应力减小，铸件就不容易产生涨砂缺陷。
5 S5 Y6 {2 t( j) D    因此我觉得这应该不是涨砂缺陷。。。希望看到不一样的解答。。

dcg0531

请问一包浇几箱，尾箱浇温有多少？
) Q! \  |! y2 E    缺陷有规律吗？

wudong82005

回复 17# dcg0531


6 \$ f& T" e' x6 \4 Y. Z8 V9 ^% }                                                                                                                                                                                                                                                        一包浇7型，浇温范围1420-1360。

wlt3936

LZ,缺陷部位有没有剖切过

czwjn

我觉得把厚壁放在下箱应该会好些吧！你可以适当降低一点浇温。还有那个发气冒口似乎没有什么用啊，我不太理解，从你的图片来看，中间的冒口怎么会有铁水过去呢？