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[已答复] 关于铁模覆砂

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该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:07:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铁模覆砂工艺能够获得铁素体球铁吗?如果可以,还需要哪些工艺条件呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-28 13:47:03 | 显示全部楼层
各位请帮忙支招阿!8 C: ^; n4 {' q, B. {6 o
以前见识到的铁模覆砂线大都是用来生产珠光体球铁(600-3、700-2)的曲轴,还没有见用来生产铁素体球铁(400-18)。个人认为理论上是可行的,想听听高手们的意见
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 13:51:32 | 显示全部楼层
    完全可以,控制好铁水质量

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-28 14:12:54 | 显示全部楼层
    回复 3# xuwu531
      x. \, @" w: S' r3 q( v
    0 W1 l1 M: V0 A- w/ m/ `感谢3楼!, z# F% K. Q) l5 k# O3 r
    太笼统了,能具体点吗?铁水质量当然是关键,但化学成分是否与潮模砂型时有所不同?其它方面呢,比如覆膜砂层厚度、开箱时间等因素应怎样掌握。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 14:49:40 | 显示全部楼层
    化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 15:11:22 | 显示全部楼层
    做400-18可能不很稳定需热处理
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-8 07:43:41 | 显示全部楼层
    450-10一直在做,400-15,-18没有敢试过,毕竟是整体激冷
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-8 10:35:00 | 显示全部楼层
    我知道有两家用铁模覆砂做铁素体球铁,而且其中一家是做低温-20度的铁素体球铁,工艺没有什么问题,关键是铁水质量,砂型厚度有影响,但不是那么重要。如果1楼的朋友感兴趣,我愿意介绍帮这两家做铁模覆砂工艺的工程师给你认识。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-8 13:11:37 | 显示全部楼层
    应该可以,我曾经遇到这样的情况,5mm处是百分百铁素体,而30mm厚处却出现百分之五的珠光体,同一炉铁水同一炉件

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-5 13:03:26 | 显示全部楼层
    完全可以的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-2-5 16:42:36 | 显示全部楼层
    吃砂量控制多大?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-5 19:12:33 | 显示全部楼层
    回复 10# meesi
    / `" z2 }; |! O# z有无实际例证,也好让我们学习一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-2-6 08:30:39 | 显示全部楼层
    回复 10# meesi 4 F7 D; }' T3 [  @
    , ~! f3 Z% z- ^4 d; o
    5 u9 \8 P7 I) L8 ?; @/ C
        想了解更多这方面的知识
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    2 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-22 13:37:30 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2010-8-28 14:49
    1 t* f) R; z9 a" `7 y化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限

    8 g5 {  F' F2 z" s: [方便仔细介绍下吗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-22 19:21:54 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2010-8-28 14:49& k" C! h" O* J
    化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限
    . b+ Y) m1 }# B1 F
    干QT450-10的转向桥,现在发现的问题是加工不动,试样做出来的结果是500-4.5,光谱打出来的成分是硅2.7,锰0.2
    / R+ Q# m7 N# `3 u有什么好的建议,谢谢。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-23 10:01:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2017-8-23 10:05 编辑
    6 ?1 S& L) u3 t9 e( c1 F0 C. R7 e8 o+ m" l. J, W
    1、铁模覆砂件做球铁基体组织获得除与铁水成分有关外,还与铸件壁厚关联大,薄壁件由于凝固速度快,石墨多细小牛眼状石墨连成一片因此薄壁件容易做成铁素体型球铁,但壁厚增加大一定程度后,除表面层与薄壁件情况一样,表层石墨球数正常,但由于凝固后通过共析温度后冷却速度快,组织中珠光体多。桥壳壁厚不均,法兰处壁厚较厚,应该珠光体较多(你可以做金相、检查硬度排除碳化物超标)。
    ! n% t" T5 s* I* y2、另外铸造是实践很强的一门科学,一种结果往往是很多因素共同作用,并不是一种因素独立影响。" ^1 S! K& N$ ]7 j+ j$ @
    3、要试验的话可以试一试孕育剂选用含铋的铁素体型孕育剂,或者是球化使用纯镧孕育剂。
    % S4 H/ @/ P+ t5 q0 g4、浇注后铁型推入保温窑段保温;铸件凝固完毕早开箱干砂堆缓冷;(个人觉得不太稳定控制、操作较麻烦)
    % W% {' ^9 }/ Y" E1 M) n+ g5、热处理
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-23 12:32:16 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-23 10:01
    6 U' T) D" [# i) \+ Q1、铁模覆砂件做球铁基体组织获得除与铁水成分有关外,还与铸件壁厚关联大,薄壁件由于凝固速度快,石墨多 ...

    0 I( [- c9 _9 z* ?1 `目前初步考虑加随流孕育来解决问题,先要干出合格的产品,然后在考虑优化方案,谢谢
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    发表于 2017-8-23 20:17:49 来自手机 | 显示全部楼层
    呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
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    发表于 2017-8-23 20:18:00 来自手机 | 显示全部楼层
    呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
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    发表于 2017-8-23 21:31:54 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-23 20:18
    ( W. d* B! k/ N: {4 f4 N呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
    , N( C7 _! v0 q# y8 A1 ~1 H( j, M, e
    小作坊不能用大厂的思维方式开看待问题,各种不规范的操作
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