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[已答复] 转向节缺陷分析

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  • TA的每日心情
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    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-1 16:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    罗拉门第垂直线模具

    罗拉门第垂直线模具
    IMG_7845.JPG IMG_7847.JPG IMG_7848.JPG IMG_7850.JPG IMG_7854.JPG IMG_7857.JPG IMG_7859.JPG 我做的一种转向节,材质QT450-10,在顶部侧面出现缺陷,大家看看到底是什么,怎么能改进?
    + c7 f+ a: E# h% h7 Z+ G, m1 V/ P成分:C3.6  SI2.6-2.8  MN0.2-0.35  S0.01-0.015   Mg0.03-0.05   RE0.02-0.03
    / T% L3 e0 {% R" J9 _一箱22kg,浇注温度:1330-1390度

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    xyzhlan + 5 鼓励原创交流

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-1 16:50:38 | 显示全部楼层
    缺陷都是这样的吗?初看像浮渣
  • TA的每日心情
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    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-9-1 17:01:39 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan
    ) T* P& G; I; _7 C' H6 H# |8 p5 Y+ ^& i
    2 P3 {$ e6 P2 u4 H
        铸件上缺陷位置很固定,基本都是图片中显示的位置,宏观上看象刀疤。浮渣的可能性不大,我们球化后扒渣,转入浇注机浇包时再扒渣,浇包口放的有挡渣砖,效果也可以。

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-1 17:21:48 | 显示全部楼层
    是不是工艺的问题,缺陷部位砂型不实......
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-1 17:44:18 | 显示全部楼层
    回复 1# ljy112511
    ; q5 |. m& ~7 [) g5 A9 o, V8 v  S% K1 R

    ! J8 K, u: X/ J5 J, Z   不知到浇注时间是多少?希望从加快浇注速度来考虑,尽快充型。
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-9-1 18:59:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dfyly4936 于 2010-9-1 19:01 编辑
    2 w* B/ X( b3 X/ H, Y8 {3 Q6 Z% Z( S5 b9 `& V! ]
    两铁水会流的地方,容易出现此现象。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-1 19:21:05 | 显示全部楼层
    我比较赞同楼上两位的分析,把内浇口改大试试,就是加快浇注速度,或者提高浇注温度。望楼主试过之后汇报下结果

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-1 22:05:16 | 显示全部楼层
    回复 3# ljy112511
    5 o9 j! L' s" z: o0 N" b  L) @& _5 a4 n2 o5 U

    3 C4 o" p- w0 Y) M! ~1 |$ d    楼主:看图好像内浇口冲刷上型吊胎而落砂在下型引起的。改变此处浇口位置或降低此浇口的压力平稳冲型。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-9-2 06:37:27 | 显示全部楼层
    是砂缺陷吧。看你浇系,该处铁水过流时间太长。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-9-2 08:25:36 | 显示全部楼层
    回复 5# qls . M* Y$ }' l$ I! M4 N! _% A

    ) @% Y3 P8 m' y* Q) i& X" i浇筑时间5-7秒,不过浇满后有下渗的相像
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-9-2 08:30:14 | 显示全部楼层
    回复 3# ljy112511 ' x& [0 t1 a+ O, M7 V2 p

    # n4 z9 f! G' k* U7 i. ~
    % Q8 X1 T! ^% @1 B2 L% A    顶部不是浇口,是出气条。
  • TA的每日心情
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    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-9-2 08:31:52 | 显示全部楼层
    回复 8# tz88886065 # t% ~  P9 p, G, D) C8 f
    / ^/ y9 C. U( J/ h- |8 e3 a, R+ z; O

    ! H4 O3 L/ `" u$ k# h& p    如是上型掉砂应该此处多肉,铸件上没有多肉
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    开心
    2025-10-16 16:59
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-2 11:48:16 | 显示全部楼层
    回复 10# ljy112511 - T$ J' l1 {4 M; B: W
      S! k$ B9 ^. ~3 R0 u: A, C

    , m% m: g9 h* ]7 g    浇注时间5-7秒应该没有问题,从工艺上看上部的入水,是否可以去掉?总入水要保证不变,既保证浇注时间不变,可以解决该缺陷。
  • TA的每日心情
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     楼主| 发表于 2010-9-2 16:11:04 | 显示全部楼层
    回复 13# qls
    / ?- v! g2 [1 j
    ' P6 x* Z* ?/ ^& i: l0 R! B. o7 @7 b' j
        我们正在着手改,把原上端进火处改为溢流储气小冒口(因为上面有横浇口存在,没较大冒口位置),在原浇口下侧面增设一个内浇口,截面积为原来内浇口的1.5倍。等待下次结果
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    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-2 18:37:06 | 显示全部楼层
    像是鼠尾缺陷,能把型砂的指标介绍一下吗?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-3 07:27:27 | 显示全部楼层
    此处是个阴影区,砂型硬度可能难以保证,建议楼主检测一下此位置砂型硬度。加上浇道从此处过。
  • TA的每日心情
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     楼主| 发表于 2010-9-3 08:59:20 | 显示全部楼层
    回复 16# xyzhlan 8 r. N1 `6 F  |( p$ P0 }
      R+ e: h: l# V6 d
    & _. W9 i5 X$ G1 C; {9 p4 E
        下次再做时好好检查一下
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2010-9-3 09:07:15 | 显示全部楼层
    回复 15# kyboZ
    ! ^' f3 ~8 q0 U/ ^5 Y& e* I' j6 ^" o3 T2 b  b2 D% }0 N) N

    # z' K0 q: a) P/ E: Y. n( X! u+ }    感觉不太像鼠尾。鼠尾的话,表面应该有结疤,夹砂,我们这没有。这个产品是在垂直线上做的,砂型紧实率33 透气性100  湿压强度0.2  水分3.2   热湿拉强度4.9  破碎指数80%
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-3 09:28:54 | 显示全部楼层
    应该是铁水里面浮出的渣引起的,除渣剂会溶解在铁水里的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-3 12:22:35 | 显示全部楼层
    回复 18# ljy112511
    " \: E) v) _6 j6 g& I/ m+ A7 Y* \- q在充型金属液热作用下,型腔上表面膨胀拱起的砂层未开裂或裂口较小,使金属液未能进入拱起砂层背后的空腔内,形成沟槽,如果严重一些就是鼠尾了。
    , I* w, ?. @' v# k8 j7 \2 }" P/ u5 L你的含泥量多少?另外那个浇口位置稍微挪一下看看缺陷位置是否改变。
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